Darbeli toz toplayıcının adsorpsiyonunu etkileyen faktörler
Filtrasyon süresi arttıkça, darbeli toz toplayıcının filtre torbasında daha fazla toz birikir ve filtre torbasının direnci artar, bu da işleme hava hacminde kademeli bir azalmaya neden olur. Darbeli toz toplayıcının normal çalışması ve direnci belirli bir aralıkta kontrol etmesi için filtre torbasının temizlenmesi gerekir. Tozu temizlerken, darbe kontrolörü sırayla kontrol valflerini tetikler, darbe valfini açar ve hava yastığındaki basınçlı hava anında darbe valfinden enjeksiyon borusunun deliklerine filtre torbasına püskürür. Filtre torbasının yüzeyine yapışan toz düşer.
Darbe torbası filtresi normal çalıştığında, toz yüklü gaz hava girişinden kül hunisine girer. Gaz hacminin hızlı genişlemesi nedeniyle, daha kaba toz parçacıklarının bir kısmı, atalet veya doğal oturma nedeniyle kül hunisine düşer ve kalan toz parçacıklarının çoğu bunu takip eder. Hava akımı torba haznesine yükselir. Filtre torbası tarafından filtrelendikten sonra toz partikülleri filtre torbasının dışında tutulur. Arıtılmış gaz, filtre torbasının içinden üst kutuya girer ve daha sonra valf plakası deliği ve egzoz deliği yoluyla atmosfere boşaltılır. Toz giderme amacı.
Filtrasyon devam ettikçe toz toplayıcının direnci de yükselir. Direnç belirli bir değere ulaştığında kül temizleme kontrolörü bir kül temizleme komutu verir. İlk olarak, filtrelenmiş hava akışını kesmek için kaldırma valfi plakası kapatılır; ardından, kül temizleme kontrol cihazı darbeler Solenoid valf bir sinyal gönderir ve darbe valfi, tozun çıkarılması için kullanılan yüksek basınçlı ters hava akışını torbaya gönderirken, filtre torbası hızla şişer ve güçlü bir sallanma üretir, bu da tozun dışarı çıkmasına neden olur. Filtre torbasının dışını sallamak ve toz giderme amacına ulaşmak için. Ekipman birkaç kutu alanına bölündüğünden, yukarıdaki işlem kutu bazında gerçekleştirilir. Bir kutu alanı tozu temizlerken, geri kalan kutu alanları hala normal şekilde çalışarak ekipmanın sürekli ve normal çalışmasını sağlar. Yüksek konsantrasyonlu tozu işleme yeteneğinin anahtarı, bu güçlü temizleme yönteminin son derece kısa temizleme süresi gerektirmesidir.
Darbeli toz toplayıcının adsorpsiyonunu etkileyen faktörler, adsorbanın doğası ve çalışma koşullarıdır. Sadece adsorpsiyona etki eden faktörleri anlayarak, adsorpsiyon ve ayırma görevini daha iyi tamamlamak için uygun adsorbanları ve uygun çalışma koşullarını seçebiliriz.
1. Normal şartlar altında, düşük sıcaklıkta çalışma, fiziksel adsorpsiyona elverişlidir ve sıcaklıktaki uygun bir artış, kimyasal adsorpsiyona elverişlidir. Bununla birlikte, sıcaklığın yükseltilip yükseltilmeyeceği, adsorpsiyon işlemi sırasında adsorpsiyon erimesine bağlı olmalıdır. Erime pozitif bir değere dönüşürse sıcaklığın arttırılması adsorpsiyon işlemi için faydalıdır; aksi halde sıcaklığı düşürmek adsorpsiyon işlemi için faydalıdır. Sıcaklığın gaz fazı adsorpsiyonu üzerindeki etkisi, sıvı faz adsorpsiyonu üzerindeki etkisinden daha fazladır. Gaz adsorpsiyonu için, basınç artışı adsorpsiyona elverişlidir ve basınç düşüşü desorpsiyona elverişlidir.
2. Adsorbanın gözeneklilik, gözenek boyutu, partikül boyutu vb. gibi özellikleri, spesifik yüzey alanını etkiler, böylece adsorpsiyon etkisini etkiler. Genel olarak konuşursak, adsorbanın partikül boyutu ne kadar küçükse veya mikro gözenekler ne kadar gelişmişse, spesifik yüzey alanı o kadar büyük ve adsorpsiyon kapasitesi o kadar büyük olur. Bununla birlikte, sıvı faz adsorpsiyon işleminde, mikro gözenekler tarafından sağlanan yüzey alanı, büyük bir bağıl moleküler kütleye sahip adsorbat üzerinde önemli bir etkiye sahip değildir.
3. Adsorbatın doğası ve konsantrasyonu, gaz fazı adsorpsiyonu üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Adsorbatın eşdeğer çapı, bağıl moleküler ağırlığı, kaynama noktası ve doygunluğu adsorpsiyon kapasitesini etkiler. Bir adsorban olarak aynı tür aktif karbon kullanılırsa, benzer yapılara sahip organik maddeler için, bağıl moleküler kütle ve doymamışlık ne kadar büyük olursa, kaynama noktası o kadar yüksek ve adsorbe edilmesi o kadar kolay olur. Sıvı faz adsorpsiyonu için, adsorbat molekülünün polaritesi, bağıl molekül ağırlığı ve çözücüdeki çözünürlüğü adsorpsiyon kapasitesini etkiler. Göreceli moleküler kütle ne kadar büyükse, molekülün polaritesi o kadar güçlü, çözünürlük o kadar düşük ve adsorbe edilmesi o kadar kolay olur. Adsorbat konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa, adsorpsiyon kapasitesi o kadar düşük olur.
4. Bir adsorbanın aktivitesi, adsorbanın adsorpsiyon kapasitesinin bir göstergesidir ve genellikle adsorban üzerindeki adsorpsiyon kütlesinin toplam adsorban miktarına oranının yüzdesi olarak ifade edilir. Fiziksel anlamı, bir adsorban birimi tarafından absorbe edilebilen adsorpsiyon kütlesidir.
5. Adsorpsiyonun dengeye yakın olması için adsorban ve adsorbanın belirli bir temas süresine sahip olduğundan emin olun ve adsorbanın adsorpsiyon kapasitesinden tam olarak yararlanın. Adsorpsiyon dengesi için gereken süre adsorpsiyon hızına bağlıdır ve temas süresi genellikle ekonomik değiş tokuşlarla belirlenir.
Darbeli toz toplayıcının adsorbe edicisinin performansı, adsorpsiyon etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Adsorbanın yapısı ve adsorpsiyon tabakasının döşenmesi, adsorbenin mükemmel adsorpsiyon performansını göstermesini sağlamak için makul bir şekilde tasarlanmalıdır.