Ultra ince öğütücünün genel sorun giderme
Ultra ince öğütücüler kuru öğütme ve ıslak öğütme olarak ikiye ayrılabilir. Öğütme işlemi sırasında üretilen öğütme kuvvetinin farklı ilkelerine göre, kuru öğütme hava akımı, yüksek frekanslı titreşim, döner bilyalı (çubuk) öğütme, çekiçleme ve kendi kendine öğütme vb. ıslak öğütme, tamamlamak için esas olarak kolloidal öğütme ve Homojenizatör kullanır.
Ultra ince öğütücünün ana sistemi, bir hava kompresörü, bir hava temizleme sistemi, bir süpersonik jet değirmeni, bir sınıflandırıcı ve bir siklon ayırıcıdan oluşur. Orta ve küçük akışkan yatak tipi hava akışlı ultra ince öğütücüler genellikle süpersonik jet değirmenleri, sınıflandırıcıları ve siklonları entegre bir makinede birleştirir, bu da yerden büyük ölçüde tasarruf edebilir ve kurulum, nakliye ve kullanımı kolaylaştırabilir.
Ultra ince öğütücünün yaygın hatalarının giderilmesi:
1. Besleme girişinde ters enjeksiyon: hava kapağının yanlış ayarlanması, taşıma borusunun tıkanması, tıkanmış elek, çok kısa toz toplama torbası veya zayıf hava geçirgenliği, çekicin kenarında ciddi aşınma vb. tersine neden olacaktır. besleme girişinde enjeksiyon. Bu fenomen meydana geldiğinde, önce nedeni bulmalı ve ardından hedefe yönelik eliminasyon önlemleri almalı veya tıkanıklığı gidermek için hava kapağını ayarlamalı veya hava geçirgenliğini artırmak için toz torbasını değiştirmeli veya çekici değiştirmelisiniz.
2. Rulman aşırı ısınması: Rulman yetersiz yağlandığında, hasar gördüğünde veya ana mil büküldüğünde, rotor ciddi şekilde dengesiz olduğunda ve kayış çok sıkı olduğunda, rulman aşırı ısınır. Yağlama yağı eklenerek veya değiştirilerek, yataklar, miller, balans rotorları değiştirilerek ve kayış sıkılığı ayarlanarak yataklar normal koşullara döndürülebilir.
3. Öğütücü güçlü bir şekilde titrer:
① Çekiçler yanlış takılmışsa, kılavuzdaki gereksinimlere göre yeniden düzenlenmelidir;
② Karşılık gelen iki çekiç setinin ağırlık sapması çok büyük ve ağırlıkları, ağırlık farkı 5 gramı geçmeyecek şekilde dengelenmelidir;
③Yatak hasarlıysa veya ana mil bükülmüşse, zamanında değiştirilmelidir;
④ Ayak bağlantı vidaları gevşektir ve sıkılmalıdır.
4. Öğütücüde anormal ses var: Öğütücü içindeki parçalar hasar görmüş veya düşüyor veya makineye kaya veya demir gibi sert cisimler girerse anormal ses oluşacaktır. İnceleme için makineyi derhal durdurun, hasarlı parçaları değiştirin ve sert nesneleri çıkarın.
5. Düşük üretim verimliliği: Yetersiz motor gücü, uygun olmayan kayış kasnağı hazırlığı, kayış kayması, şiddetli çekiç aşınması, düzensiz besleme veya hammaddelerin aşırı su içeriği, düşük üretim verimliliğinin ana nedenleridir. Yukarıdaki durum meydana geldiğinde, sorunu çözmek için ilgili önlemler alınabilir veya hızı artırmak için motor veya kayış kasnağı değiştirilebilir, ancak nominal çalışma hızı aşılmamalıdır; veya kayış gerginliği ayarlanabilir veya kayış değiştirilmelidir veya çekiç değiştirilebilir. Çalışma sırasında, yem tek tip olmalı ve sürekli ve tekdüzeliği korumak için küçük bir miktar hızlı bir şekilde beslenmelidir; Aşırı ıslak hammaddeler öğütmeden önce kurutulmalıdır.