Geleneksel Çin tıbbı ultra ince öğütme teknolojisinin çalışma yöntemi
Geleneksel Çin tıbbı ultra ince pulverizasyon teknolojisinin çalışma prensibi genellikle darbe, çarpışma, sürtünme, kesme, taşlama ve malzemelerin eşzamanlı kırılmasını içerir. Pulverizasyon yöntemi seçilirken malzemenin doğasına ve gerekli pulverizasyon derecesine göre belirlenmelidir: Büyük veya orta partikül boyutuna sahip sert malzemeler ezilir ve darbelenir; küçük parçacık boyutuna sahip sert malzemeler ezilir, dövülür ve öğütülür; Sünek veya çamur benzeri malzemeler makaslanır, ezilir ve öğütülür ve sünek malzemeler makaslanır veya hızla çarpılır.
Geleneksel Çin tıbbının ultra ince öğütme teknolojisi için donatım
Pek çok geleneksel Çin tıbbı ultra ince öğütme ekipmanı türü vardır. Şu anda üç ana uygulama kategorisi vardır: titreşimli taşlama. Hava akışlı tip ultra ince pulverizatör, mekanik ultra ince pulverizatör. Titreşim değirmeni yüksek çalışma verimliliğine sahip olduğundan, jet değirmenin toz haline getirme işlemi sırasında malzemeye hiçbir kirliliği yoktur ve ürün inceliği yüksektir, bu nedenle bu iki tür ekipman yaygın olarak kullanılmaktadır.
titreşim değirmeni
Titreşim değirmeni, yüksek frekanslı titreşim tipi ultra ince öğütme ekipmanıdır. Çalışma prensibi şudur: gövde bir yay tarafından desteklenir ve eksantrik bloklu ana mil onu titreştirir. Çalışma sırasında ortam ve malzeme titreşir ve malzemeyi birlikte öğütür. Ortamın yüksek doldurma hızı, birim zamanda birçok etki süresi ve küçük partikül boyutu ile karakterize edilir. Çin bitkisel ilaçlarının çoğunu ezmek için uygun, eşit olarak dağıtılmış. Bu ekipman ayrıca, titreşimli değirmenin sıcaklık artışı sorununu çözen, dar parçacık boyutu dağılımına ve iyi akışkanlığa sahip ultra ince toz elde etmek için düşük sıcaklık teknolojisi ile birleştirilebilir. Şu anda, yaygın olarak kullanılan titreşimli değirmen, Shandong Beili BMF serisidir ve yakın zamanda diğer yeni ve geliştirilmiş ekipmanlar piyasaya sürülmüştür. Zhejiang Fengli’nin MTM tipi darbeli değirmeni, Shanghai Xieke’nin HGM tipi ağır basınçlı öğütme tipi süper amblem değirmeni ve Beijing Huanya Tianyuan’ın HMB tipi üç halkalı orta hızlı mikro toz değirmeni gibi. Bu yöntemin dezavantajı, ürünün parçacık boyutunun, beslemenin maksimum parçacık boyutu ile ilgili olmasıdır. Besin maksimum parçacık boyutu yaklaşık 10 mm olduğunda, ürün parçacık boyutu 10 um’den büyüktür; Üretim kapasitesi düşer.
Hava jetli değirmen
Jet değirmene akışkan enerji değirmeni denir. Çalışma prensibi şudur: süpersonik hava akışı, malzeme parçacıklarının şiddetle çarpışmasını ve birbirine sürtünmesini sağlar ve hava akışının malzeme üzerinde doğrudan bir kesme etkisi vardır ve daha sonra uygun sınıflandırma ile toz haline getirme amacına ulaşılır. Bu tür ekipmanın kırma işleminde ilgili ısı yoktur ve kırma sıcaklığı düşüktür, bu da düşük erime noktası ve ısıya duyarlı tıbbi malzemeler için uygundur. Kırma partikül boyutu 1-10um’a ulaşabilir ve malzemeye kirlilik oluşturmaz. Şu anda elde edilebilecek en iyi fiziksel işleme yöntemidir. Bu ekipmanın eksiklikleri, yüksek ekipman üretim ve üretim maliyetleri, büyük enerji tüketimi, düşük enerji kullanım oranı ve yüksek üretim maliyetleridir. Şu anda 5 tip jet değirmen bulunmaktadır: düz tip, tek püskürtmeli tip, sirkülasyonlu boru tipi, karşı püskürtmeli tip ve akışkan yataklı tip. Bununla birlikte, genellikle, jet değirmenin lifli ve sert Çin ilaçlarını ezmenin zor olduğuna ve kırma işlemi sırasında ilacın uçucu bileşenlerini uzaklaştıran ve etkinlik kaybına neden olan nispeten yüksek hızlı bir hava akışı olduğuna inanılmaktadır. , bu nedenle sadece kırılgan Çin ilaçlarının ezilmesi için uygundur.
Ultra İnce Darbe
Ultra ince Darbenin çalışma prensibi şudur: mekanik parçaların ve ortamın yüksek hızlı hareketi yoluyla, ham tıbbi toz, toz haline getirme amacına ulaşmak için etkilenir, kesilir ve diğer dış kuvvetler. Bu ekipmanın avantajları, basit ve kullanışlı olması ve besleme için uygulanabilir parçacık boyutu aralığının büyük olmasıdır. Dezavantajı, ekipmanın ısınmasının kolay olmasıdır, malzeme ne kadar ince toz haline getirilirse, parçaların aşınması o kadar şiddetli olur, aşınma parçacıkları malzemeyi doğrudan kirletir ve toz parçacık boyutunun alt sınırı sadece yaklaşık 20’ye ulaşabilir. um, bu ekipmanın geniş uygulamasını sınırlar.
Yukarıdaki üç tip ekipmanın sınırlamaları nedeniyle, bazı bilim adamları artık mekanik pulverizasyon ve jet pulverizasyonun yanı sıra ultra düşük sıcaklıklı kriyojenik pulverizatörleri birleştiren ultra ince pulverizasyon ünitelerinin geliştirilmesine kendini adamıştır. Ancak, yüksek maliyeti nedeniyle yeni cihazın uygulama kapsamı, yukarıdaki üç cihazdan çok daha azdır.