Plastik güçlendirme ve modifikasyon için kullanılan talk ne kadar beyazsa o kadar iyi mi?

Plastik takviye ve modifikasyon, özellikle otomotiv ve beyaz eşya endüstrilerinde polipropilen modifikasyonu için talkın önemli bir uygulama alanıdır ve beyazlık, talk ürünlerinin önemli bir göstergesidir. Peki, plastikler için talk pudrası ne kadar beyazsa o kadar iyi mi?

Plastik endüstrisinde kullanılan talkın beyazlığı genellikle CIE Lab (L*a*b*) ile ifade edilir. Kuru beyazlık ölçümüne ek olarak ıslak beyazlık da ölçülür. Kuru beyazlık, genel anlamda beyazlığın tanımıdır. Islak beyazlık, uygun miktarda DMP (dimetil ftalat) veya DOP (dioktil ftalat) eklendikten sonra talk tozunun beyazlığıdır.

Talkın beyazlığını belirleyen faktörler sadece hammaddenin kendisi değil, aynı zamanda partikül boyutu, nem ve safsızlıklardır. Demir sülfür, grafit vb. gibi koyu renkli safsızlıklar içeriyorsa, ürün ne kadar ince olursa beyazlık o kadar düşük olur.

Doğada talkın birçok rengi vardır. Açık renkli talk, ezildikten sonra beyazdır, ancak reçine ile karıştırıldıktan sonra, matrisin rengi, aşağı yukarı talkın gerçek rengini gösterecektir. Bu dezavantaj talkın çok yönlülüğünü, özellikle plastiklerde koyu renkli talk kullanımını sınırlar. Kuru beyazlık ile karşılaştırıldığında, ıslak beyazlık talkın plastik matrisin rengini değiştirme derecesini daha sezgisel olarak yansıtabilir. Yaş beyazlıkta b*(b) değeri ne kadar düşükse, plastik matrisin renk değişimi o kadar küçük olur.

Dünyadaki talkın çoğu beyaz değildir. Beyaz talk esas olarak nispeten sınırlı olan Çin, Afganistan ve Hindistan’dan gelmektedir. Plastik endüstrisinde artan beyaz talk talebi ile fiyat son 20 yılda yükselmeye devam etti. Beyaz talk kıtlığı gelecekte uzun vadeli bir eğilimdir. Aslında, birçok uygulamada beyaz talk gerekli değildir. Örneğin, koyu plastiğin iyileştirilmesinde ve değiştirilmesinde, beyaz talk ve koyu talk kullanmanın güçlendirme etkisi aynıdır.

Testler, talkın ıslak beyazlığındaki her %1’lik artış için, nihai ürünün beyazlığının sadece %0.2 ila %0.3 arasında arttığını göstermektedir. Talkın beyazlığının tek taraflı arayışı anlamsızdır. Geçmişte beyaz talkın fiyatı çok düşük olduğu için birçok kullanıcı beyaz talk kullanmanın maliyetindeki artışı pek düşünmezdi. Arzın azalması ve fiyatın artmasıyla birlikte kullanım alışkanlıklarının değiştirilmesi ve kaynakların kapsamlı kullanımının iyileştirilmesi gerekmektedir.

Geliştirme ve modifikasyon için kullanılan talk tozunun, özellikle görünüm açısından daha yüksek gereksinimleri olan açık renkli ürünler için, siyah noktaların sayısını da kontrol etmesi gerekir. Bu siyah noktalar, doğal demir sülfür cevherinin, grafit gibi koyu renkli minerallerin veya madencilikten kaynaklanan koyu renkli safsızlıkların öğütülmesiyle oluşur. Az miktarda siyah nokta beyazlık üzerinde temelde hiçbir etkiye sahip değildir, ancak açık renkli plastik ürünlerin yüzeyinde görünümü etkileyen görünür siyah nokta kusurları oluşacaktır. Çok sayıda siyah nokta beyazlığı olumsuz etkiler. Toz inceliğinin artmasıyla safsızlıklar daha da kırılacak ve bu da toz beyazlığında bir azalmaya neden olacaktır.