Silikon Mikrotoz İçeriğinin Elektrik Yalıtımı İçin Epoksi Döküm Malzemelerin Özelliklerine Etkisi
Epoksi yalıtkan dökülebilir, reçine, sertleştirici, dolgu maddesi vb. ile karıştırılmış sıvı veya viskoz polimerize edilebilir bir reçine karışımıdır. Dökme sıcaklığında, dökülebilir malzeme iyi akışkanlık, daha az uçucu madde, hızlı sertleşme ve sertleşme, sabitleme sonrası küçük büzülme özelliklerine sahiptir. ve izolasyon ve diğer fonksiyonlar tek bir yalıtım ürününde.
Silikon mikro tozu, yalıtkan dökülebilir malzemelerin önemli bileşenlerinden biridir ve büzülmeyi azaltmada, maliyetleri düşürmede ve performansı iyileştirmede yeri doldurulamaz bir role sahiptir.
Şu anda, izolatör üreticileri, maliyetleri azaltmak için dolgu içeriği oranını mümkün olduğunca artırmaya çalışmaktadır. Dolgu içeriği çok yüksek olan izolatörler, güç sisteminin güvenli ve güvenilir çalışmasını ciddi şekilde etkileyecek olan yalıtım performanslarını, mekanik özelliklerini ve hizmet ömrünü büyük ölçüde azaltacaktır; çok düşük dolgu içeriğine sahip yalıtkan parçalar da genel performanslarını azaltacaktır. Epoksi reçine üreticilerinin dolgu maddelerinin katkı oranı konusunda makul düzenlemeler yapmaması, epoksi yalıtım üreticilerine büyük bir kafa karışıklığı getirdi.
Ana malzeme olarak sıvı bisfenol A epoksi reçinesi, sertleştirme maddesi olarak metiltetrahidroftalik anhidrit, hızlandırıcı olarak BDMA, dolgu maddesi olarak 400 gözlü aktif silikon tozu, farklı dolgu oranlarına göre, test şeritlerini hazırlamak için APG işlemi kullanıldı. Farklı miktarlarda silikon mikro tozunun, epoksi dökülebilir malzemelerin mekanik mukavemeti, dielektrik özellikleri, çözelti korozyon direnci ve su absorpsiyonu üzerindeki etkileri araştırıldı. Sonuçlar şunu gösteriyor:
(1) Epoksi reçine sisteminde dolgu içeriğinin artmasıyla, numune bloğunun dielektrik sabiti ve dielektrik kaybı genellikle artma eğilimindedir.
(2) Dolgu içeriği düşük olduğunda, oranın artmasıyla sızıntı izlerine karşı direnç artar. Dolgu içeriği %69,42’ye ulaştığında sızıntı izlerine karşı direnç maksimuma ulaşır; bundan sonra dolgu maddelerinin daha da artmasıyla kaçak izlerine karşı direnç artar. Tekrar kötüleşmeye başladı.
(3) Dolgu içeriği %67,26’ya yükseldiğinde, kostik korozyon direnci önemli ölçüde azalmaya başlar.
(4) Numunelerin mekanik özellikleri başlangıçta dolgu içeriğinin artmasıyla artmış, dolgu içeriği %69.42’ye yükseldiğinde mekanik özellikler dalgalanmaya başlamıştır.
(5) Dolgu içeriği artmasına rağmen, dökümün büzülme oranını azaltabilir, termal iletkenliğini ve sertliğini iyileştirebilir, çatlak direncini iyileştirebilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir, ancak çok yüksek dolgu içeriği yalnızca süreci daha da kötüleştirmekle kalmaz, aynı zamanda Ayrıca ürünün yalıtım performansını, mekanik stabilitesini ve korozyon direncini azaltacaktır. Bu nedenle, kapsamlı performans göz önüne alındığında, silikon mikro tozun optimum içerik aralığı %63 ila %67’dir.