Bakır kaplı laminatlar için silikon mikro tozun beş ana uygulama teknolojisi
Şu anda, bakır kaplı laminatlarda (CCL) kullanılan inorganik dolgu maddeleri temel olarak aşağıdaki türleri içerir: ATH (alüminyum hidroksit), talk tozu, silikon mikro tozu, kaolin, kalsiyum karbonat, titanyum dioksit, yalıtkan kıllar, çinko molibdat kaplama İnorganik dolgu maddeleri, katmanlı kil mineralleri vb. Bunlar arasında en yaygın kullanılan inorganik dolgu maddesi silis tozudur.
CCL endüstrisinde inorganik bir dolgu maddesi olarak yaygın olarak kullanılan silika tozu, moleküler yapısından erimiş tip, kristal tip ve kompozit tip olmak üzere üç tipe ayrılabilir; toz parçacık morfolojisinden, iki türe ayrılabilir: açısal şekil ve küresel şekil. Köşeli silika tozu ile karşılaştırıldığında, küresel silika tozu, doldurma, termal genleşme ve aşındırıcılık açısından daha büyük avantajlara sahiptir.
Genel olarak, silika toz dolgu maddesinin uygulama teknolojisi aşağıdaki beş açıdan özetlenebilir:
1. Plakanın performansını iyileştirmeye yönelik
Elektronik ürünlerin hızlı yinelemesi, PCB panoları için daha yüksek performans gereksinimleri ortaya koydu. İşlevsel bir dolgu maddesi olarak silikon mikro toz dolgu maddesi, bakır kaplı laminatların birden fazla performansını artırabilir ve ayrıca üretim maliyetlerini azaltabilir. Giderek daha fazla ilgi gördü ve yaygın olarak kullanılıyor.
2. Silika tozunun parçacık boyutunu ve parçacık boyutu dağılımını optimize edin
Dolgu maddesinin partikül boyutu, uygulama sürecinde değişiklik gösterir. Dolgu parçacıkları için iki önemli gösterge vardır, biri ortalama parçacık boyutu, diğeri ise parçacık boyutu dağılımıdır. Çalışmalar, dolgu maddelerinin ortalama parçacık boyutunun ve parçacık boyutu dağılım aralığının, levhanın dolgu etkisi ve kapsamlı performansı üzerinde çok önemli bir etkiye sahip olduğunu göstermiştir.
3. Küreselleştirmenin hazırlanması ve uygulanması
Küresel silikon mikro tozu hazırlama yöntemleri şunları içerir: yüksek frekanslı plazma yöntemi, doğru akım plazma yöntemi, karbon elektrot ark yöntemi, gaz yakma alevi yöntemi, yüksek sıcaklıkta eriyik sprey granülasyon yöntemi ve kimyasal sentez yöntemi; endüstriyel uygulama beklentisi Gaz yakma alev yöntemidir.
Mikrosilika tozunun şekli dolum miktarını doğrudan etkiler. Açısal silika tozu ile karşılaştırıldığında, küresel silika tozu daha yüksek kütle yoğunluğuna ve tekdüze stres dağılımına sahiptir, bu nedenle sistemin akışkanlığını artırabilir, sistemin viskozitesini azaltabilir ve ayrıca daha geniş bir yüzey alanına sahiptir.
4. Yüksek doldurma teknolojisi
Dolgu miktarı çok düşükse, performans gereksinimleri karşılayamaz, ancak dolgu miktarının artmasıyla sistemin viskozitesi keskin bir şekilde artacak, malzemenin akışkanlığı ve geçirgenliği zayıflayacak ve dispersiyon Reçinedeki küresel silika tozu zor olacak ve topaklanma kolayca gerçekleşecektir.
5. Yüzey modifikasyon teknolojisi
Yüzey modifikasyonu, küresel silika tozu arasındaki etkileşimi azaltabilir, topaklanmayı etkili bir şekilde önleyebilir, tüm sistemin viskozitesini azaltabilir, sistemin akışkanlığını iyileştirebilir ve küresel silika tozu ile PTFE (politetrafloroetilen) reçine matrisini güçlendirebilir. Parçacıkların tutkal içinde eşit şekilde dağılması için mükemmel uyumluluk.
Gelecekte, küresel silika tozu hazırlama teknolojisi, yüksek doldurma teknolojisi ve yüzey işleme teknolojisi, silika tozu dolgu maddesinin önemli bir gelişme yönü olmaya devam edecektir. Üretim maliyetini azaltmak ve daha yaygın olarak kullanılmasını sağlamak için küresel silika tozu hazırlama teknolojisini inceleyin. Dolum miktarı, gittikçe artan performans gereksinimlerini karşılamak için yeterli olmadığında, yüksek dolum teknolojisi araştırması zorunludur. CCL için inorganik dolgu maddeleri alanında yüzey işleme teknolojisi çok önemlidir. Bu aşamada araştırılan ve uygulanan çeşitli bağlama ajanları, performansı bir dereceye kadar artırabilir, ancak bunun için hala çok yer var.
Ek olarak, CCL için inorganik dolgu maddelerinin araştırılması ve uygulanması, aynı zamanda CCL’nin birden fazla özelliğini iyileştirmek için tek dolgu maddelerinin uygulanmasından karışık dolgu maddelerinin araştırılmasına ve uygulanmasına geçecektir.