Mikrokristalin alüminyum seramiklerin çeşitliliği ve uygulama alanları

Mikrokristalin alümina seramikler, ana hammadde olarak yüksek saflıkta α-Al2O3 tozu kullanan, seramik teknolojisiyle üretilen, kristal tane boyutu 6 μm’den küçük olan ve korundum ana kristal faz olan alümina seramik malzemeleri ifade eder.

Mikrokristalin alüminyum seramikler genellikle iki türe ayrılır: yüksek saflıkta tip ve sıradan tip:

Yüksek saflıkta mikrokristalin alüminyum seramikler

Yüksek saflıkta mikrokristalin alümina seramikler, %99,9’dan fazla Al2O3 içeriğine sahip alümina seramik malzemeleri ifade eder.Sinterleme sıcaklığı 1650~1990°C kadar yüksektir ve iletim dalga boyu 1~6μm aralığındadır.Işığını kullanır alkali metal korozyonuna karşı geçirgenlik ve direnç ve diğer özellikler, genellikle yüksek basınçlı sodyum lamba tüpleri olarak kullanılır.

Sıradan mikrokristalin alüminyum seramikler

Sıradan mikrokristalin alümina seramikler, Al2O3 içeriğine göre 99, 95, 92, 90, 85 porselen ve diğer çeşitlere ayrılabilir (bazen Al2O3 içeriği %80 veya %75 olanlar da sıradan alümina olarak sınıflandırılır). 99 alüminyum seramik malzemeler genellikle yüksek sıcaklık potaları, refrakter fırın tüpleri ve diğer özel aşınmaya dayanıklı malzemelerin (seramik rulmanlar, seramik contalar ve su vanaları gibi) yapımında kullanılır.Elektronik endüstrisinde entegre devre alt katmanları olarak kullanılabilirler. ve üst düzey malzemeler.Kimya endüstrisinde katalizör taşıyıcıları vb. olarak yaygın olarak kullanılan frekans yalıtım malzemeleri; 95, 92 ve 90 alümina porselen esas olarak korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı malzemeler ve aşınmaya dayanıklı parçalar olarak kullanılır; 85 Porselen genellikle bir miktar talk ile karıştırılır, bu da elektriksel özellikleri geliştirir. İyi mekanik dayanıma sahip olup, niyobyum, tantal ve diğer metallerle kapatılabilir ve elektronik vakum cihazı bileşenleri olarak kullanılabilir.

Mikrokristalin alüminyum seramiklerin uygulama alanları

Metalik olmayan mineral derin işleme endüstrisi

Şu anda, dünya çapında her yıl milyarlarca ton metalik olmayan mineral eziliyor ve öğütülüyor, bu da büyük miktarda mikrokristalin alümina seramik öğütme ortamı ve diğer çeşitli öğütme ortamları gerektiriyor.Mikrokristalin alümina seramik öğütme ortamının mükemmel aşınma direnci nedeniyle ve Öğütme ortamındaki yüksek kaliteli seramik ürünlere yönelik gereksinimler nedeniyle, mikrokristalin alümina seramik öğütme ortamının gelecekte yavaş yavaş diğer öğütme ortamlarının yerini alması kaçınılmaz bir trend haline gelecektir.

Elektronik alan

Mikrokristalin alümina seramikler mükemmel yalıtım özelliklerine ve termal stabiliteye sahiptir, bu nedenle elektronik ve elektrikli ev aletleri alanında elektronik bileşenler, devre kartları, yarı iletken ambalajlar vb. üretmek için yaygın olarak kullanılırlar. Elektronik endüstrisinin, özellikle de mikroelektronik endüstrisinin hızlı gelişimi ile birlikte alüminyum seramik yüzeylere olan talep artmaya devam ediyor.

Petrokimya

Mikrokristalin alümina seramikler, özellikle %97’den fazla alümina içeriğine sahip mikrokristalin alümina seramikler, tipik olarak nozullar, valf yuvaları, düzenleme cihazları, pompa aksesuarları, matkap ucu aksesuarları vb. gibi petrol ve gaz sondaj ekipmanlarında kullanılır. Normal olarak yüksek basınç altında çalışır asit ve alkalilerin varlığında bile titreşim ortamı.

Askeri alan

Mikrokristalin alüminyum seramiklerin ayrıca uçak, araç ve personel için balistik zırh gibi askeri alanda da birçok uygulaması vardır.

Kömür yakıtlı enerji üretim alanı

Mikrokristalin alümina tuğlalar ve kavisli plakalar, kömür yakıtlı enerji üretim ekipmanı için astar olarak başarıyla kullanılmaktadır.Bu astar malzemesi, toz haline getirilmiş kömür parçacıklarının, brülörlerin, uçucu kül ve kalıntı arıtımının vb., özellikle kömürün yakılmasının yüksek hızlı beslenmesi için kullanılır. Üretilen kül yüksek miktarda kuvars ve farklı mineraller ile cüruf bileşenleri içermekte olup aşındırıcı güçleri kömür parçacıklarına göre daha kuvvetlidir.Uçucu külün farklı kompozisyonu nedeniyle harcın pH değeri geniş bir aralıkta (2,5-12) olup, Son derece aşındırıcı olduğundan, mikrokristalin alümina ürünleri kömür yakıtlı enerji üretim ekipmanlarının astarlanmasında ideal malzemeler olarak kullanılabilir.