Karıştırma değirmeni, jet değirmeni, kum değirmeni, nasıl seçilir?

Ultra ince öğütme ekipmanı, malzemeleri mikron seviyesine kadar öğütmek ve sınıflandırmak için mekanik kuvvet kullanır. İyi işleme performansı nedeniyle üst düzey kaplamalar, gıda, ilaç, kimyasallar, inşaat malzemeleri, tıbbi malzemeler, madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Küresel ekonominin hızla gelişmesiyle birlikte ülkemin toz endüstrisi patlama yaşıyor ve toz ekipmanları, özellikle de ultra ince kırma ekipmanları bunda önemli bir rol oynuyor.

Karıştırma değirmeni

Bir karıştırıcı öğütücü (karıştırıcı değirmen), öğütme ortamı ile doldurulmuş sabit bir silindir ve dönen bir karıştırıcıdan oluşan bir tür ultra ince öğütme ekipmanı anlamına gelir. Karıştırma öğütücünün silindiri genellikle bir soğutma ceketi ile yapılır. Malzemeleri öğütürken, öğütme sırasındaki sıcaklık artışını kontrol etmek için soğutma suyu veya diğer soğutma ortamları soğutma ceketine aktarılabilir. Öğütme varilinin iç duvarı, farklı öğütme gereksinimlerine göre farklı malzemelerle kaplanabilir veya taşlama etkisini arttırmak için sabit bir kısa şaft (çubuk) monte edilebilir ve farklı şekillerde yapılabilir. Karıştırıcı değirmenin en önemli parçası olan karıştırıcı olup, şaftlı-çubuklu tip, diskli tip, delikli diskli tip, silindirik tip, halkalı tip, spiral tip vb. çeşitleri bulunmaktadır. Bunlar arasında spiral ve çubuklu karıştırıcılı değirmenler bulunmaktadır. Çoğunlukla dikey, disk karıştırıcılı değirmenler ise iki tiptedir: dikey ve yatay.

Jet değirmeni

Hava akışlı değirmenin bitmiş ürününün parçacık boyutu 1~30μm aralığındadır ve işleme beslemesinin parçacık boyutu normal koşullar altında 1 mm’nin altında sıkı bir şekilde kontrol edilir. Nadir topraklar, çeşitli sert mermerler, kaolin, talk ve diğer orta sert metalik olmayan mineraller gibi malzemelerde yaygın olarak kullanılabilir. ultra ince işleme.

Düz hava akımı pulverizatörü: Düz hava akımı pulverizatörü aynı zamanda yatay disk hava akımı değirmeni olarak da adlandırılır. Ekipman çalışırken, nozülden ultra yüksek hızda yüksek basınçlı hava akışı çıkarılır ve malzeme Manchuri nozülü tarafından hızlandırılır ve ardından yüksek hızlı dairesel hareket için kırma odasına gönderilir ve burada darbeyle ezilir. , çarpışma ve sürtünme. Santrifüj kuvvetinin etkisi altında, dairesel kırma için kaba parçacıklar kırma odasının duvarına doğru fırlatılır ve ince parçacıklar hava akışıyla taşarak toplanır. Bu ekipmanın avantajları basit yapısı ve kolay kullanımıdır.

Akışkan yataklı hava jetli değirmen: seramik, kimyasal hammaddeler, refrakter malzemeler, pil malzemeleri, ilaç ve diğer endüstrilerdeki malzemelerin ultra ince kırılması, parçalanması ve şekillendirilmesi için yaygın olarak kullanılır. Ekipman çalışırken, kırma odasına yüksek hızda birkaç nozul aracılığıyla yüksek basınçlı hava püskürtülür. Beslenen malzemeler, kırma odasındaki yüksek basınçlı hava akışıyla hızlandırılır. Her nozülün kesiştiği noktada çarpışma ve sürtünme nedeniyle ezilirler ve ardından sınıflandırmayı tamamlamak için hava akışıyla birlikte sınıflandırma odasına girerler. Kaba malzeme kırma alanına geri çökerek kırmaya devam eder ve taşan nitelikli ürünler siklon separatör tarafından toplanır.

Karşı jet hava akışı öğütücüsü: Karşı jet hava akışı öğütücüsü aynı zamanda çarpışma hava akışı değirmeni ve ters jet değirmeni olarak da adlandırılır. Ekipman çalışırken, hızlandırılmış iki malzeme ve yüksek hızlı hava akışı yatay düz çizgi üzerinde belirli bir noktada buluşup çarpışarak kırma işlemini tamamlar. Hava akımı ile sınıflandırma odasına giren katı parçacıklar sınıflandırma rotorunun etkisi altındadır, kaba parçacıklar ise dış kenarda kalarak ezilir. Yeniden kırmak için kırma odasına döndüğünüzde, parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar yükselmeye devam eder ve dışarı aktıktan sonra gaz-katı ayrımı yoluyla ürün haline gelirler.

Kum değirmeni

Kum değirmeni, karıştırıcı veya boncuklu değirmenin başka bir biçimidir; başlangıçta öğütme ortamı olarak doğal kum kullanıldığı için bu şekilde adlandırılmıştır. Kum değirmenleri, öğütme işini gerçekleştirmek için esas olarak öğütme ortamı ve malzemeler arasındaki yüksek hızlı dönüşe dayanır. Açık ve kapalı tiplere ayrılabileceği gibi her biri dikey ve yatay tiplere de ayrılabilir.
Genel olarak konuşursak, yatay kum değirmeni ile dikey kum değirmeni arasındaki fark, yatay kum değirmeninin daha büyük kum kapasitesine, daha yüksek öğütme verimliliğine sahip olması ve sökülmesinin ve temizlenmesinin nispeten kolay olmasıdır. Uygulama açısından, kum değirmenleri kaplamalar, boyalar, boyalar, mürekkepler, tıbbi ilaçlar, nano dolgu maddeleri, manyetik toz, ferrit, ışığa duyarlı film, böcek ilaçları, kağıt yapımı, kozmetik ve nano tozların verimli bir şekilde öğütülmesi için diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Toz endüstrisi nasıl gelişirse gelişsin, ultra ince darbeli öğütme her zaman ultra ince toz elde etmenin ana yollarından biri olmuştur.