Kömür Gangı İçin 6 Tür Modifikasyon Yöntemi
Kömür gangı birikimi sorununu çözmek, kömür gangının ek kullanım değerini elde etmenin yollarını bulmak ve “atıkları hazineye maksimum ölçüde dönüştürmek” için birçok araştırmacı, kömür gangını etkinliğini artırmak için değiştirerek onu bir malzeme haline getirdi. çeşitli yüksek katma değerli çevre dostu malzemelerle kömür gang kirliliği sorununu temel nedenden çözer ve atık kaynak geri dönüşümü ve çevre koruma amacına ulaşır.
Şu anda, kömür gangının modifikasyon yöntemleri temel olarak geleneksel asit veya alkali arıtımını, mekanokimyasal yöntemi, yüzey organik modifikasyon yöntemini, kalsinasyon modifikasyon yöntemini, hidrotermal modifikasyon yöntemini ve kompozit modifikasyon yöntemini içermektedir.
1. Mekanik modifikasyon yöntemi
Mekanik öğütme, malzemeleri değiştirmek için yaygın bir fiziksel yöntemdir. Kömür gangının öğütülmesi spesifik yüzey alanını artıracak ve böylece katı parçacıkların adsorpsiyon aktivitesini iyileştirecektir. Aynı zamanda kömür gangının kristal yapısını ve kristal parçacık boyutunu da değiştirecek ve hammaddeler parçacıklar rafine edildiğinde mikro homojenizasyon elde edilecek ve reaktivite büyük ölçüde artacaktır.
2. Asit veya alkali modifikasyon yöntemi
Asit modifikasyonu, asit liçi yoluyla kömür gangındaki Al, Fe ve Ca gibi asitte çözünebilen metal iyonlarını çözmek, kömür gangı içindeki gözenek boyutu dağılımını, delik sayısını ve spesifik yüzey alanını iyileştirmek ve kristal yapısını değiştirmektir. ve kömür gangının yüzey özellikleri; Ayrıca asit modifikasyonu, kömür gangının aktif bölgelerini de artırarak adsorpsiyon performansını daha güçlü hale getirebilir.
3. Yüzey organik modifikasyon yöntemi
Kömür gangının yüzey modifikasyonu, kömür gangının yüzey yükünü, hidrofilisitesini, dağılımını ve diğer özelliklerini değiştirmek ve kömür gangına kendi özelliğini vermek için modifikasyon ve aktivasyon gerçekleştirmek üzere kimyasal veya fiziksel yöntemlerle kömür gangının yüzeyine bir organik değiştirici tabakasının aşılanması anlamına gelir. benzersiz özellikler. Adsorpsiyon özellikleri, kömür gangının onarım ve aktivasyon yeteneğini arttırır ve kömür gangının uygulama kapsamını genişletir.
4. Kalsinasyon modifikasyon yöntemi
Kalsinasyon modifikasyonu, kömür gangındaki düşük yüzey aktiviteli kaolinitin yüksek sıcaklıkta kavurma yoluyla yüksek aktif metakaolinite dönüştürülmesi sürecini ifade eder. Kömür gangının gözenekliliği ve kristal yapısı kalsinasyon yoluyla değiştirilebilir. Kömür gangının kalsinasyon modifikasyonunun derecesi esas olarak kalsinasyon sıcaklığı ve kalsinasyon süresinden etkilenir. Bu iki ana faktör arasındaki fark, kömür gangında kaolinin farklı fazlarının oluşmasına neden olacaktır. Değişiklikler kalsine edilmiş modifiye kömür gangında performans farklılıklarına yol açacaktır.
5. Hidrotermal modifikasyon yöntemi
Hidrotermal modifiye kömür gangı, daha eksiksiz bir malzeme elde etmek için kömür gangının belirli bir sıcaklık ve basınç altında belirli bir dereceye kadar fiziksel veya kimyasal modifikasyonunu ifade eder. Özellikle süperkritik hidrotermal yöntemin birçok benzersiz özelliği vardır. Sadece kömür gangının reaktivitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kömür gangının iç yapısını da bir dereceye kadar değiştirir. Zeolit moleküler eleklerin hazırlanmasında kullanıldığında yüksek temizlik ve tam kristal form elde edilebilir. Yeni Malzemeler.
6. Bileşik modifikasyon yöntemi
Kompozit modifikasyon genellikle kömür gangının aktivitesini uyarmak için mekanik modifikasyon veya kimyasal modifikasyon kullanılarak termal modifikasyona dayanır. Kompozit modifikasyon, tek bir modifikasyon yönteminin avantajlarını belirli bir dereceye kadar entegre edebilir, doğal kusurlarını telafi edebilir ve sinerjistik etkiler üretebilir. Kompozit modifiye edilmiş kömür gangının kapsamlı performansı, tek bir işlemle modifiye edilmiş kömür gangından açıkça daha iyidir ve aynı zamanda çeşitli ihtiyaçları da karşılayabilir. Endüstriyel ihtiyaçlar. Ayrıca, kompozit proses, kömür gangının aktivasyon verimliliğini büyük ölçüde artırabilir, daha iyi performansa sahip kömür gang kompozit malzemeleri elde edebilir ve kömür gangındaki mineral kaynaklarının verimli kullanımını teşvik edebilir, bu nedenle yaygın olarak kullanılır.