Silikon mikro tozunun yüksek değerli uygulaması
Silikon mikro tozu, doğal kuvarstan (SiO2) veya erimiş kuvarstan (doğal kuvarsın yüksek sıcaklıkta eritilmesinden ve soğutulmasından sonra amorf SiO2) kırma gibi çoklu işlemlerle yapılan, toksik olmayan, kokusuz, kirlilik içermeyen inorganik metalik olmayan bir malzemedir. bilyalı öğütme (veya titreşim, hava akışıyla öğütme), yüzdürme, asitle yıkama ve saflaştırma ve yüksek saflıkta su arıtma.
1 Bakır kaplı laminatlarda uygulama
Silikon mikro tozu fonksiyonel bir dolgu maddesidir. Bakır kaplı laminatlara eklendiğinde izolasyonu, termal iletkenliği, termal stabiliteyi, asit ve alkali direncini (HF hariç), aşınma direncini, alev geciktiriciyi, bükülme mukavemetini ve laminatların boyutsal stabilitesini artırabilir, termal genleşme oranını azaltabilir. laminatlar ve bakır kaplı laminatların dielektrik sabitini iyileştirir. Aynı zamanda, hammaddelerin bolluğu ve silikon mikro tozunun düşük fiyatları nedeniyle, bakır kaplı laminatların maliyetini düşürebilir, dolayısıyla bakır kaplı laminat endüstrisindeki uygulaması giderek daha kapsamlı hale gelmektedir.
Ultra ince kristal silikon tozu
Şu anda bakır kaplı laminatlarda kullanılan ultra ince silikon tozunun ortalama parçacık boyutu 1-10 mikrondur. Elektronik ürünlerin alt tabakaları ultra inceliğe doğru geliştikçe, dolgu maddelerinin daha küçük parçacık boyutlarına sahip olması gerekmektedir. Gelecekte bakır kaplı laminatlarda ortalama parçacık boyutu yaklaşık 0,5-1 mikron olan ultra ince dolgu maddeleri kullanılacak.
Erimiş silikon tozu
Erimiş silikon tozu, yüksek sıcaklıkta eritilen ve ana hammadde olarak amorf silikon dioksit ile soğutulan ve daha sonra benzersiz bir işlemle işlenen doğal kuvarstan yapılmış bir tozdur. Moleküler yapı düzeni düzenli düzenden düzensiz düzene doğru değişir. Yüksek saflığı nedeniyle son derece düşük doğrusal genleşme katsayısı, iyi elektromanyetik radyasyon ve kimyasal korozyon direnci gibi kararlı kimyasal özellikler sunar ve genellikle yüksek frekanslı bakır kaplı laminatların üretiminde kullanılır.
Kompozit silikon mikro tozu
Kompozit silikon mikro tozu, doğal kuvars ve diğer inorganik metalik olmayan minerallerden (kalsiyum oksit, bor oksit, magnezyum oksit vb.) bileşim, eritme, soğutma, kırma, öğütme, sınıflandırma yoluyla yapılan cam fazlı silikon dioksit tozu malzemesidir. ve diğer süreçler. Kompozit silikon mikro tozunun Mohs sertliği yaklaşık 5’tir ve bu, saf silikon mikro tozununkinden önemli ölçüde daha düşüktür.
Küresel silikon mikro tozu
Küresel silikon mikro tozu, hammadde olarak seçilen düzensiz açısal silikon mikro tozundan yapılmış ve yakın yüksek sıcaklıkta işlenen, düzgün parçacıklar, keskin köşeler, küçük spesifik yüzey alanı, iyi akışkanlık, düşük stres ve küçük kütle yoğunluğuna sahip küresel bir silikon mikro toz malzemesidir. erime ve küresele yakın yöntem.
Aktif silikon mikro tozu
Aktif işlenmiş silikon mikro tozunun dolgu maddesi olarak kullanılması, silikon mikro tozu ve reçine sisteminin uyumluluğunu önemli ölçüde artırabilir ve bakır kaplı levhanın nem ve ısı direncini ve güvenilirliğini daha da geliştirebilir. Şu anda, ev tipi aktif silikon mikro toz ürünleri ideal değildir çünkü bunlar yalnızca silikon birleştirme maddeleri ile basitçe karıştırılır. Tozun reçineyle karıştırıldığında topaklaşması kolaydır. Birçok yabancı patent silikon mikro tozunun aktif olarak işlenmesini önermektedir.
2 Yüksek kaliteli epoksi reçine saksı malzemelerinde uygulama
Epoksi reçine kaplama malzemeleri, elektronik cihaz imalatının kaplama işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Saklama, elektrikli cihazın çeşitli parçalarını belirtilen gereksinimlere göre makul bir şekilde düzenlemek, birleştirmek, birleştirmek, bağlamak, mühürlemek ve korumak için saksı malzemeleri kullanan bir işlem sürecidir. İşlevi, elektronik cihazların bütünlüğünü güçlendirmek, dış darbelere ve titreşime karşı dirençlerini arttırmak, elektronik cihazların dahili bileşenleri ve devreleri arasındaki yalıtımı iyileştirmek, elektronik cihazların dahili bileşenlerinin ve devrelerinin doğrudan maruz kalmasını önlemek ve su geçirmez, toz geçirmezliği iyileştirmektir. ve elektronik cihazların neme dayanıklılık performansı.
3 Epoksi kalıplama bileşiğinde uygulama
Epoksi reçine kalıplama bileşiği veya epoksi kalıplama bileşiği olarak da bilinen epoksi kalıplama bileşiği (EMC), baz reçine olarak epoksi reçineden, kürleme maddesi olarak yüksek performanslı fenolik reçineden, silikon mikro tozdan ve diğer dolgu maddelerinden yapılmış bir toz kalıplama bileşiğidir. ve çeşitli katkı maddeleri. Küresel entegre devre (IC) ambalaj malzemelerinin %97’si epoksi kalıplama bileşiği (EMC) kullanıyor. Kalıplama işlemi, transfer kalıplama yoluyla EMC’yi özel bir kalıp boşluğuna çıkarmak, yarı iletken çipi içine gömmek ve belirli bir yapısal görünüme sahip bir yarı iletken cihaz oluşturmak için çapraz bağlama ve kürleme kalıplamasını tamamlamaktır. EMC bileşiminde silikon mikro tozu en çok kullanılan dolgu maddesidir ve epoksi kalıplama bileşiğinin ağırlığının %70 ila %90’ını oluşturur.