Genel toz işleme ekipmanı üretim hattı hakkında bilgi edinin
Toz işleme ekipmanı, modern endüstriyel üretimde vazgeçilmez bir çekirdek bileşendir. Toz hammadde taşıma, öğütme, sınıflandırma, yüzey işleme, katı-katı ayırma, sıvı-katı ayırma, gaz-katı ayırma, kurutma, karıştırma, granülasyon, kalıplama, kavurma/kalsine etme, soğutma, paketleme ve depolama gibi birden fazla temel işlem akışından geçerler.
Besleme/Besleme: Titreşimli besleyici, Elektromanyetik titreşimli besleyici, Vida besleyici, Disk besleyici, Döner besleyici
Taşıma: Bantlı konveyör, Zincirli konveyör, Kova asansörü, Pnömatik konveyör, Hidrolik konveyör, Vida konveyör
Genellikle kullanılan endüstriyel toz ve partikül taşıma ekipmanları
1 Vida konveyör
2 Boru zincirli konveyör
3 Pozitif basınçlı pnömatik taşıma ekipmanı
Öğütme değirmeni
Çeneli kırıcı: malzemeleri ezmek için sabit çeneye periyodik olarak yaklaşmak ve onu terk etmek için hareketli çeneyi kullanır.
Konik kırıcı: malzemeleri ezmek için sabit koniye periyodik olarak yaklaşmak ve onu terk etmek için sallanan hareketli koniyi kullanır.
Çekiç kırıcı: Rotor üzerine menteşelenmiş çekiç kafasının dönüşüyle oluşan darbeyi kullanarak malzemeleri ezer.
Darbeli kırıcı: Rotor ve darbe plakasına sıkıca sabitlenmiş plaka çekicinin darbesini kullanarak malzemeleri ezer.
Kesme kırıcı: Malzemeleri ezmek için hareketli ve statik keskin bıçaklar arasındaki nispeten hızlı hareketi kullanır.
Silindir değirmeni: Malzemeleri ezmek için senkronize olarak dönen ekstrüzyon silindirleri kullanır.
Darbeli değirmen: Malzemeleri yüksek hızda santrifüjlü olarak hareket ettirmek ve girdap odasında çarpışıp birbirlerini ezmek için yatay yüksek hızlı dönen pervaneler kullanır.
Bilyalı değirmen/tüp değirmen: Malzemeleri ezmek için dönen silindirdeki öğütme ortamının darbesini, öğütülmesini ve kesilmesini kullanır. Öğütme ortamları küresel, kısa sütunlu, çubuk şeklindedir, vb.
Eleme değirmeni: Ezilmiş malzemeleri ezmek ve sınıflandırmak için eleme mekanizmasına sahip bir değirmen kullanın.
Titreşimli değirmen: Malzemeyi ezmek için titreşimli silindirdeki öğütme ortamının darbesini, öğütülmesini ve kesilmesini kullanın.
Kule değirmeni/dikey karıştırmalı değirmen: Malzemeyi ezmek için dikey karıştırma mekanizması tarafından tahrik edilen öğütme ortamının darbesini, öğütülmesini ve kesilmesini kullanın.
Yatay karıştırmalı değirmen: Malzemeyi ezmek için yatay karıştırma mekanizması tarafından tahrik edilen öğütme ortamının darbesini, öğütülmesini ve kesilmesini kullanın.
Dikey değirmen/tekerlekli değirmen: Malzemeyi öğütmek ve ezmek için öğütme diskinin ve öğütme silindirinin göreceli dönüşünü kullanın ve öğütülmüş malzemeyi Raymond değirmeni, Loesche değirmeni vb. gibi sınıflandırın.
Halka silindirli değirmen: Malzemeyi öğütme halkası ile öğütme çemberi arasında çarpma, çarpışma, kesme yoluyla ezmek için öğütme halkasının (silindirin) dönüşünü ve dönmesini kullanın.
Yatay silindirli değirmen: Dönen silindir, malzemenin silindir duvarı ile yüksek basınçlı silindir arasında sıkıştırılmasını zorlar ve tekrar tekrar sıkıştırılır, öğütülür, kesilir ve ezilir.
Planeter değirmen: Malzemeyi ezmek için öğütme silindirinin dönüşü ve dönüşü tarafından tahrik edilen öğütme ortamının darbesini ve öğütmesini kullanın.
Kolloid değirmen: Malzeme, yüksek hızlı dönen dişler ve sabit dişler arasında kesilir ve öğütülür ve etkili bir şekilde emülsifiye edilir ve dağıtılır.
Hava akışlı pulverizatör: Malzeme, yüksek hızlı hava akışı kullanılarak malzemeler veya malzemeler ile cihazın duvarı arasında güçlü çarpışma, darbe ve sürtünme ile ezilir.
Ağır hizmet tipi öğütücü: Disk şeklindeki silindir, malzemeyi ezmek için tekrar tekrar yuvarlama ve kesme uygulayarak alt ray boyunca ilerler.
Yan duvar öğütücü: Silindirik silindir, dönmek için dönen şaft tarafından tahrik edilir ve yan duvar, malzemeyi ezmek için bir ekstrüzyon etkisi üretir.
Sınıflandırma
Eleme makinesi: Sınıflandırma, yatay elekler, titreşimli elekler, rezonans elekleri, tambur elekleri vb. dahil olmak üzere elekler kullanılarak gerçekleştirilir.
Sabit elek: Sınıflandırma, paralel ızgara çubuklarından oluşan eğimli bir elek plakası kullanılarak gerçekleştirilir.
Yerçekimi sedimantasyon sınıflandırıcısı: Sınıflandırma, sıvıdaki parçacıkların son çökelme hızındaki fark kullanılarak gerçekleştirilir.
Siklon: Santrifüj kuvvetinin etkisi altında, daha büyük parçacıklar cihazın duvarına fırlatılır ve boşaltılmak üzere aşağı doğru döner ve daha küçük parçacıklar sınıflandırmayı başarmak için yukarı doğru döner.
Santrifüjlü toz sınıflandırıcı: gaz-katı ayrımı veya toz sınıflandırması elde etmek için santrifüj alanındaki parçacıkların farklı hareket yörüngelerini kullanır.
Siklon toz sınıflandırıcı: toz sınıflandırması için kanatları döndürmek üzere bir döner tabla kullanır.
Rotor sınıflandırıcı: Gaz-katı iki fazlı akış, yüksek hızlı rotorun kanatları arasındaki boşluktan geçtiğinde, büyük parçacıklar santrifüj kuvveti yönünde dışarı atılır ve böylece sınıflandırılır.
Dispersiyon sınıflandırıcı: Malzeme dispersiyon alanında dağıtılır ve saçılır ve ardından sınıflandırma alanına girer.