Sıkça Sorulan Sorular

Ürün kalitesi HOSOKAWA ALPINE ve NETZSCH ile karşılaştırılabilir, ancak fiyat sadece beşte biri kadardır. 3.000'den fazla müşterimiz bizi tercih ettiği için yanılmayacağınıza inanıyorum. Fabrikayı yerinde ziyaret etmenizi bekliyoruz.
Ürün kalitesi HOSOKAWA ALPINE ve NETZSCH ile karşılaştırılabilir, ancak fiyat sadece beşte biri kadardır. 3.000'den fazla müşterimiz bizi tercih ettiği için yanılmayacağınıza inanıyorum. Fabrikayı yerinde ziyaret etmenizi bekliyoruz.

Ana motor ve sınıflandırıcıya ek olarak, siklon ayırıcı, toz toplayıcı, indüklenmiş fan, elektrik kontrol kabini, teller ve kablolar, basınçlı hava kaynağı vb. içerir. Hemen kullanılabilecek eksiksiz bir üretim hattı seti sağlayabiliriz. .

Ekipmanın verimliliği, malzemenin sertliği, nemi, yoğunluğu, öğütülebilirliği ve akışkanlığı ile ilgilidir. Aynı ekipman tarafından üretilen farklı malzemelerin çıktısı büyük ölçüde değişir. Aynı malzeme için, farklı ürün tanecikliği de çıktıda büyük farka yol açacaktır. Lütfen malzemelerin yapısını ve ayrıntılı gereksinimleri belirtin, mühendislerimiz size ekipman seçimi ve şemasını sağlayacaktır.

Her birinin, malzemelerin özel gereksinimlerine göre seçilmesi gereken kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Akışkan yataklı hava akışlı pülverizatör, partikül boyutu ayarı ve daha ince ürün boyutunda disk hava akışlı pülverizatörden daha uygun olan hassas bir derecelendirme çarkı ile donatılmıştır, ancak sökme ve temizlemede daha zahmetlidir ve ekipman yatırımı da daha yüksektir. Partikül boyutunu karşılama koşulu altında, disk tipi pnömatik pulverizatör daha yüksek çıkışa, daha az enerji tüketimine ve daha düşük ekipman yatırımına sahiptir.

Yatay tesviye çarkı, yüksek tesviye doğruluğu ve kararlılığına sahiptir ve yüksek Dmax (köşe kesme) gereksinimleri olan ürünler için uygundur. Dikey tesviye çarkının şaftı çok uzun, bu da sınırlı hıza ve nispeten düşük enerji tüketimine yol açıyor. Bununla birlikte, partikül boyutunun tepe kesimi, nispeten düşük dereceli partikül boyutu durumu için uygun olan yatay derecelendirme çarkınınki kadar iyi değildir.

Kayış tahriki, endüstride yaygın bir uygulamadır. Kayış kasnağının hız oranı tasarımı ile yüksek hız elde edilebilir. Motor sıradan standart motoru benimseyebilir. Motor düşük fiyat, düşük arıza oranı ve uygun bakım özelliklerine sahiptir. Yüksek hızlı direkt bağlantılı motor kullanılıyorsa, motor standart olmayan bir ürün olduğu için özel özelleştirme gerekir, fiyat yüksektir, arıza oranı yüksektir, üretici seçimi sınırlıdır ve bakım hizmeti zahmetlidir. Bu nedenle kayış tahrikini öneriyoruz, ancak doğrudan motor tahrikini de sağlayabiliriz.

Siklonlu, pulverizatör ve sınıflandırıcının standart konfigürasyonudur. Siklon, ince tozun bir kısmını toz toplayıcıya yönlendirebilir, ultra ince tozun içeriği azalır, parçacık boyutu dağılımı daha dar olur, ancak maliyet ve alan artar. Siklon ve toz toplayıcı tarafından toplanan ürünler, gerçek ihtiyaçlarınıza göre seçilmesi gereken farklı kalınlıktaki iki çeşit malzemedir.

Genel toplama verimliliği %90-95'tir, %98 - %99'a kadar. Toplama verimliliği, malzemelerin partikül boyutu, yoğunluğu, nem içeriği ve akışkanlığı ile ilgilidir. Spesifik analiz gerektirir ve genelleştirilemez.

Halihazırda pulverizer sektöründe kullanılan silgi ağırlıklı olarak torba tipi olup, özel durumlarda filtre kartuş tipi veya plastik yakma plakalı tip de kullanılmaktadır. Bununla birlikte, son iki form, yüksek maliyetleri ve bazı kusurları nedeniyle tavsiye edilmez. Ev tipi filtre torbası malzemesi, membran ile kaplandıktan sonra 2 mikrondan fazla partikülleri verimli bir şekilde toplayabilir ve filtrasyon doğruluğu %99,99'dur. 2 mikronun altında yüksek ince toz içeriğine sahip ürünler için plastik yakma tahtası toz toplayıcı kullanmak daha iyidir.

Jet değirmen, şu anda kuru toz haline getirme ile son derece ince parçacık boyutuna ulaşabilen bir cihazdır. Gaz akımı sıkıştırılmış gaz veya aşırı ısıtılmış buhar olabilir. Sıkıştırılmış gaz kırma ile elde edilen sınır parçacık boyutu yaklaşık D50:2 mikron ve aşırı ısıtılmış buharla kırma ile elde edilen sınır parçacık boyutu yaklaşık D50:1 mikrondur.Bazı malzemeler mikron altı seviyeye, yani 0.1 mikron ile 1 mikron arasına ulaşabilir mikron. Ortam olarak basınçlı hava kullanan hava akışlı pulverizatörlerin en büyük dezavantajı yüksek enerji tüketimidir, katma değeri yüksek olmayan ürünler tavsiye edilmez. Düşük sıcaklık artışı, ince parçacık boyutu ve yüksek saflık avantajları, yüksek katma değerli malzemelerin üretimi için en iyi seçimdir.

Firmamız, malzemelerinizin özelliklerine göre karbon çeliği, paslanmaz çelik (304, 316, 316L, vb.) gibi farklı malzemeler seçecek, bazı önemli parçalar alümina seramik, zirkonya gibi ihtiyaçlara göre özel malzemeler kullanacaktır. seramikler, silisyum nitrür seramikler, silisyum karbür seramikler vb. ve ayrıca yüksek aşınma direncine sahip ithal alaşımlı malzemeleri de seçebiliriz.

Firmamız standart dışı bir ekipman olup, ancak sözleşmeye veya teknik anlaşmaya göre çizimi onayladıktan, imzaladıktan ve damgaladıktan ve depozito ödedikten sonra yapılabilir. Özel koşullar altında, iki taraf taşımayı koordine edebilir. Teslimatı etkilememek için mümkün olan en kısa sürede halledebileceğinizi umuyoruz.