Süper İnce Pulverizasyon Teknolojisinin Gıda İşleme Uygulaması
Süper İnce Öğütme (SG) teknolojisi, son 20 yılda hızla gelişen yeni bir teknoloji olarak, nesnelerin iç yapışmasının üstesinden gelmek ve malzemeleri mikron, hatta nanometre tozlarına kırmak için mekanik mekaniği ve akışkanlar mekaniğini birleştiren derin bir işleme teknolojisidir. Ultra ince toz haline getirme işlemi, malzeme parçacık boyutunun 10 μm ve hatta nanometre seviyesine ulaşmasını sağlayabilir. Toz yapısı ve spesifik yüzey alanı sıradan parçacıklara göre büyük ölçüde değiştiğinden, ultra ince tozlaştırma parçacıkları sıradan parçacıkların sahip olmadığı özel özelliklere sahiptir ve modern ekipmanlarla bilimin gelişmesiyle birlikte, süper ince tozlaştırma teknolojisi birçok alanda büyük atılımlar yapmıştır. gıda ve ilaç gibi alanlarda, özellikle Çin bitkisel ilaçlarının çıkarılmasında, fonksiyonel gıdaların geliştirilmesinde ve atık kaynakların kullanılmasında.
İşlenmiş bitmiş tozun parçacık boyutuna göre, ultra ince toz haline getirme teknolojisi esas olarak şu şekilde ayrılabilir: mikron toz haline getirme (1 μm ~ 100 μm), mikron altı toz haline getirme (0,1 μm ~ 1,0 μm) ve nano toz haline getirme (1 nm ~ 100 μm). Mikron tozunun hazırlanmasında genellikle fiziksel toz haline getirme yöntemi kullanılır; Mikron altı ve parçacık boyutunun altındaki tozun hazırlanmasında kimyasal sentez yöntemi benimsenir. Kimyasal sentez yönteminin düşük verim ve yüksek işletme gereksinimleri gibi dezavantajları vardır, bu da fiziksel toz haline getirme yöntemini modern işleme endüstrisinde daha popüler hale getirir.
Ezilmiş malzemelerin durumuna göre, ultra ince öğütme esas olarak iki yönteme ayrılır: kuru yöntem ve ıslak yöntem. Kuru toz haline getirme, döner bilyeli öğütücüyle toz haline getirme, hava akışıyla toz haline getirme, yüksek frekanslı titreşimle toz haline getirme vb.’yi içerir; ıslak toz haline getirme kolloid değirmeni, homojenleştirici ve karıştırma değirmenini içerir.
Modern Gıda İşlemede Süper İnce Pulverizasyon Teknolojisinin Uygulanması
1. Değerli Çin bitkisel ilaçlarının doğal aktif bileşenlerinin ekstraksiyonu
Araştırmacılar genellikle sıradan Çin bitkisel ilaç tozunun ve ultra ince tozun karakterizasyonunu ve fiziksel özellik testini gerçekleştirmek için mikroskobik tanımlama ve fiziksel özellik testi gibi yöntemler kullanır. Ultra ince toz haline getirme teknolojisinin, tıbbi malzemelerdeki çok sayıda hücrenin hücre duvarlarını etkili bir şekilde tahrip edebildiği, hücre parçalarını arttırabildiği ve suda çözünürlüğünün, şişme gücünün ve kütle yoğunluğunun da sıradan tozla karşılaştırıldığında değişen derecelerde iyileştirildiği bulunmuştur. Aynı zamanda, ultra ince toz haline getirme işleminde aktif bileşenlerin çözünme hızı da geliştirilir.
2. Gıda ve ilaç işleme atık kaynaklarının yeniden kullanılması
Gıda ve ilaç işleme atıkları genellikle hala belirli doğal aktif bileşenler içerir ve bunların atılması yalnızca çok fazla atığa neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda çevreyi de kirletecektir. Ultra ince toz haline getirme teknolojisinin ortaya çıkışı, gıda ve ilaç işleme atık kaynaklarının yeniden kullanılması için daha fazla olanak sağlıyor.
3. Fonksiyonel gıda işlemenin geliştirilmesi ve kullanılması
Doğal etken maddeler açısından zengin bazı hammaddelerin hücre yapısı sert olduğundan ve kolay yok edilemediğinden, içerdikleri besin maddelerinin ve fonksiyonel bileşenlerin salınım oranı genellikle düşük düzeyde olup, tam olarak geliştirilip kullanılamamaktadır. Ultra ince toz haline getirme teknolojisi, hücre yapısını yok etme ve besin salınım verimliliğini artırma olanağı sağlar.
4. Diğer hususlar
Ultra ince toz haline getirme teknolojisi üzerine yapılan araştırmalar, genellikle düşük sıcaklıkta ultra ince toz haline getirme teknolojisi kullanılarak baharatların lezzet bileşenlerine de odaklanmaktadır. Araştırma sonuçları, uygun parçacık boyutunun hammaddelerin aromasını artıracağını ve aromanın daha sonraki depolama sürecinde kaybolmayacağını; Partikül boyutunun çok küçük olması, depolama süresinin uzamasıyla birlikte aromanın daha hızlı kaybolmasına neden olacaktır.