Refrakter dökülebilir malzemelerde ultra ince tozun rolü
Refrakter dökülebilir malzemelerdeki ultra ince tozun ana işlevi, doldurma özelliklerini geliştirmek ve yapı özelliklerini iyileştirmektir. Ayrıca dökülebilir malzemenin akış performansı arttıkça kütle yoğunluğu da artacaktır.
Refrakter dökülebilir malzemelere ultra ince toz eklendikten sonra görünür gözeneklilik azalırken mukavemet önemli ölçüde artar. Diğer yüksek sıcaklık özellikleri de buna göre geliştirilecektir. Ultra ince tozun rolü katkılardan ayrılamaz. Yalnızca doğru türde ultra ince toz ve katkıları seçip doğru miktarı kullanarak maksimum rol oynayabilirler.
Ultra ince tozun etki mekanizması karmaşıktır çünkü farklı ultra ince toz çeşitleri farklı etki mekanizmalarına sahiptir. Ancak ultra ince toz miktarı %7’yi geçemez. Eğer %7’yi geçerse boşlukları doldurmaya fazlasıyla yetecek. Geriye kalan ultra ince toz, büyük miktarda su gerektirecek ve yoğun olmayacak ancak gözeneklerde herhangi bir değişiklik olmayacaktır. Dozaj %5’in altında kontrol edilirse dökülebilirdeki boşluklar doldurulacak, su tüketimi fazla olacak, hacim yoğunluğu küçük olacak ve görünür gözenekler yüksek olacaktır. Bu nedenle en iyi kullanım aralığı %5-7 arasıdır.
Aslında ultra ince tozun işlevi doldurmaktır. Geleneksel refrakter dökülebilir malzemelerin kütle yoğunluğu nispeten büyüktür ve birçok gözenek fazla su ile doldurulacaktır. Suyu çıkarıldıktan sonra gözenekler kalacaktır. Ultra ince toz eklendiğinde gözenekler ultra ince tozla doldurulacaktır. Doldurma, çok az miktarda mikro gözeneklerin su ile doldurulmasıdır. Bu sayede refrakter dökülebilir malzeme karıştırıldığında su miktarı azaltılmış olur. Kalıplama ve kalıptan çıkarma işleminden sonra su boşaltılacak ve kalan gözenekler çok daha az olacaktır. Başka bir deyişle, ultra ince tozun eklenmesi, eklenen su miktarını azaltacak, dökülebilir malzemenin yığın yoğunluğunu artıracak ve gözenekliliği azaltacaktır.
Kısacası refrakter dökülebilir malzemelerde ultra ince tozun doldurma etkisi silika tozundan daha iyidir ve dozajı da daha azdır. a-Al2O3 ultra ince tozunun parçacık boyutu dağılım aktivitesi Sio2‘ninkinden daha iyidir, çünkü 1 μm’den küçük ultra ince tozun oranı %96,5’i oluştururken aktif Sio2 yalnızca %69’dur. Ultra ince tozun inceliği, şekli ve aktivitesi Sio2 silika dumanından daha güçlüdür. .