Öğütme sonrası karbon siyahının kullanımı ve ekipman seçimi

Son yıllarda, yeni malzeme endüstrisi hızla gelişti ve karbon bazlı yeni bir malzeme olan karbon siyahı da pazardan yaygın ilgi gördü.

Karbon siyahının ana bileşeni, mükemmel kauçuk takviyesi, renklendirme, iletkenlik ve ultraviyole emilim işlevlerine sahip olan ve çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılan karbondur.

Atık lastik rafinasyonu ürünü %40 lastik yağına ek olarak %30 karbon siyahı da içerir. Ham karbon siyahı (50-60 mesh) öğütülür ve 325 mesh’e işlenir.

Karbon siyahı öğütme kullanımları

İşlenmiş karbon siyahı, otomobil lastiklerinin üretiminde kauçuk takviye maddesi olarak kullanılabilir. Ayrıca mürekkep, kaplama, kuru piller için iletken madde, katalizör taşıyıcı ve süper sert alaşım malzemesi gibi bir pigment olarak da kullanılabilir. Dünyadaki karbon siyahının yaklaşık %70’i lastik üretiminde, %20’si diğer kauçuklarda ve kalan %10’dan azı ise plastik katkı maddeleri, boyalar ve baskı mürekkepleri gibi endüstrilerde kullanılmaktadır.

Karbon siyahı öğütme işlemi

Karbon siyahının üretim süreci, önceden işlenmiş karbon siyahını öğütme ve tozu toplama için bir karbon siyahı öğütme makinesine göndermektir. Bitmiş ürünün inceliğine bağlı olarak, farklı bitmiş ürün inceliğine sahip öğütme makineleri seçilebilir.

Birinci aşama: Büyük karbon siyahı parçaları özel bir araçla hammadde deposuna taşınır ve ardından malzemeler kırma için bir forklift/manuel olarak çeneli kırıcıya gönderilir ve kırma, değirmenin besleme boyutundan daha küçüktür.

İkinci aşama: Kırıcı tarafından kırılan karbon siyahı asansörle depolama haznesine kaldırılır ve depolama haznesinden boşaltılan malzeme besleyici tarafından ana makineye eşit şekilde beslenir.

Üçüncü aşama: Öğütme işlemindeki nitelikli ürünler eleme sistemi tarafından elenir ve boru hattı aracılığıyla toplayıcıya girer. Toplandıktan sonra, bitmiş ürün olarak tahliye vanasından boşaltılır ve niteliksiz ürünler yeniden öğütülmek üzere ana makineye düşer.

Dördüncü aşama: Bitmiş ürünün arıtılmasından sonraki hava akışı, toz toplayıcının üzerindeki artık hava kanalından üfleyiciye akar. Hava yolu sirküle edilir. Üfleyiciden öğütme odasına gelen pozitif basınç dışında, diğer boru hatlarındaki hava akışı negatif basınç altında akar ve iç mekan hijyenik koşulları iyidir.

ALPA Öğütme ekipmanı

1. Yüksek otomasyon derecesi, işçilik maliyetlerini azaltır.

2. Ürün parçacık boyutu düzgündür, daha az aşırı tozlanma olur ve öğütme verimliliği yüksektir.

3. Ekipman bakımı kolaydır, enerji tasarrufludur ve çevre dostudur ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir.

4. Küçük bir alanı kaplar, düşük ekipman yapım yatırımına sahiptir ve yüksek alan kullanımına sahiptir.