Bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hattı

Ürün partikül boyutu kontrolü esnektir, gürültü ve emisyonu azaltmak için özel tasarım benimsenmiştir. Otomatik kontrol, kullanımı kolay. Yatırım ölçeğine göre kişiselleştirilmiş özelleştirilmiş şema sağlar ve katma değerli hizmetler sunar.

Kalsiyum karbonat (kalsit, mermer, kireç taşı, tebeşir), kuvars, zirkon, paillit, barit, kaolin, dolomit, manyezit, alümina, süper ince çimento, cüruf, çelik cürufu vb.

Farklı malzeme ve uygulama endüstrilerine göre üretim kapasitesi ve parçacık boyutu aralığı farklı olacaktır.
Ekipmanı sizin için özelleştirmek için lütfen mühendislerimizle iletişime geçin. Uzmanlarımız, makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek için 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

[email protected]
Mesaj bırakın

Ekipman Avantajları

  • Bilyalı değirmen, ideal öğütme inceliği elde etmek için özel tasarım ve uygun öğütme ortamı oranını benimser.
  • Yemin stabilitesini sağlamak ve en yüksek öğütme verimliliğini elde etmek için bilyalı değirmen beslemesi için sürekli kontrol benimsenmiştir.
  • Öğütme katkı maddelerinin ölçüm pompası aracılığıyla nicel enjeksiyonu, doğru orantıyı sağlayabilir ve öğütme verimliliğini ve ürün performansının kararlılığını iyileştirebilir.
  • Aynı anda farklı inceliğe sahip ürünler üretmek için tekli veya çoklu sınıflandırıcıların farklı kombinasyonları kullanılabilir veya daha fazla esnekliğe sahip olan talebe göre ürün özellikleri herhangi bir zamanda değiştirilebilir.
  • Sınıflandırıcı, ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için hava sıcaklığını, hava basıncını, hava hacmini ve filtre fark basıncını ölçmek, değerlendirmek ve telafi etmek için hız sensörü ve kontrol sistemi ile donatılmıştır.
  • Izgara plakası boşaltma, düzgün boşaltma, silindirin soğutmaya ihtiyacı yoktur.
  • Silo, üretim sürecinin tam otomatik kontrolünü sağlamak için yüksek kaliteli seviye göstergesini benimser.
  • Taşıma sistemi, yüksek stabilite ile DIN ve ISO standartlarına göre üretilmiştir.
  • Sabit ekipman yükü elde etmek ve düşük enerji tüketimi sağlamak için tüm hatta otomatik kontrol sistemi benimsenmiştir.

Çalışma prensibi

Kaba kırma işleminden sonra malzeme, kontrol edilebilir bir besleme cihazı aracılığıyla bilyalı değirmene beslenir. Değirmendeki öğütme ortamı, değirmen döndüğünde elde edilen kinetik enerji sayesinde malzemeyi tekrar tekrar etkiler ve öğütür. Ezilmiş malzeme, bilyalı değirmenin kuyruğu yoluyla emme tankına boşaltılır ve daha sonra negatif basınçla sınıflandırma için sınıflandırıcıya taşınır. Nitelikli ince toz, siklon toplayıcı veya toz toplayıcı tarafından toplanır, Sınıflandırmadan sonra kaba parçacıklar, sınıflandırıcının alt ucundan boşaltılır ve daha sonra besleme borusundan kırmak için bilyalı değirmene tekrar girer.

Teknik parametreler

Bilyalı öğütme derecelendirme üretim hattının teknik parametreleri (örnek olarak kalsiyum karbonat alınır)

Bilyalı öğütme derecelendirme üretim hattının teknik parametreleri (örnek olarak kuvars alınır)

Not: Üretim kapasitesi, hammaddelerin tanecikliği, özgül ağırlığı, sertliği ve nemi ile yakından ilgilidir. Yukarıdaki parametreler sadece referans içindir, detaylar için lütfen mühendisimize danışın.