Darbeli toz toplayıcının adsorpsiyonunu etkileyen faktörler
Filtrasyon süresi arttıkça, darbeli toz toplayıcının filtre torbasında daha fazla toz birikir ve filtre torbasının direnci artar, bu da işleme hava hacminde kademeli bir azalmaya neden olur. Darbeli toz toplayıcının normal çalışması ve direnci belirli bir aralıkta kontrol etmesi için filtre torbasının temizlenmesi gerekir. Tozu temizlerken, darbe kontrolörü sırayla kontrol valflerini tetikler, darbe valfini açar ve hava yastığındaki basınçlı hava anında darbe valfinden enjeksiyon borusunun deliklerine filtre torbasına püskürür. Filtre torbasının yüzeyine yapışan toz düşer.
Darbe torbası filtresi normal çalıştığında, toz yüklü gaz hava girişinden kül hunisine girer. Gaz hacminin hızlı genişlemesi nedeniyle, daha kaba toz parçacıklarının bir kısmı, atalet veya doğal oturma nedeniyle kül hunisine düşer ve kalan toz parçacıklarının çoğu bunu takip eder. Hava akımı torba haznesine yükselir. Filtre torbası tarafından filtrelendikten sonra toz partikülleri filtre torbasının dışında tutulur. Arıtılmış gaz, filtre torbasının içinden üst kutuya girer ve daha sonra valf plakası deliği ve egzoz deliği yoluyla atmosfere boşaltılır. Toz giderme amacı.
Filtrasyon devam ettikçe toz toplayıcının direnci de yükselir. Direnç belirli bir değere ulaştığında kül temizleme kontrolörü bir kül temizleme komutu verir. İlk olarak, filtrelenmiş hava akışını kesmek için kaldırma valfi plakası kapatılır; ardından, kül temizleme kontrol cihazı darbeler Solenoid valf bir sinyal gönderir ve darbe valfi, tozun çıkarılması için kullanılan yüksek basınçlı ters hava akışını torbaya gönderirken, filtre torbası hızla şişer ve güçlü bir sallanma üretir, bu da tozun dışarı çıkmasına neden olur. Filtre torbasının dışını sallamak ve toz giderme amacına ulaşmak için. Ekipman birkaç kutu alanına bölündüğünden, yukarıdaki işlem kutu bazında gerçekleştirilir. Bir kutu alanı tozu temizlerken, geri kalan kutu alanları hala normal şekilde çalışarak ekipmanın sürekli ve normal çalışmasını sağlar. Yüksek konsantrasyonlu tozu işleme yeteneğinin anahtarı, bu güçlü temizleme yönteminin son derece kısa temizleme süresi gerektirmesidir.
Darbeli toz toplayıcının adsorpsiyonunu etkileyen faktörler, adsorbanın doğası ve çalışma koşullarıdır. Sadece adsorpsiyona etki eden faktörleri anlayarak, adsorpsiyon ve ayırma görevini daha iyi tamamlamak için uygun adsorbanları ve uygun çalışma koşullarını seçebiliriz.
1. Normal şartlar altında, düşük sıcaklıkta çalışma, fiziksel adsorpsiyona elverişlidir ve sıcaklıktaki uygun bir artış, kimyasal adsorpsiyona elverişlidir. Bununla birlikte, sıcaklığın yükseltilip yükseltilmeyeceği, adsorpsiyon işlemi sırasında adsorpsiyon erimesine bağlı olmalıdır. Erime pozitif bir değere dönüşürse sıcaklığın arttırılması adsorpsiyon işlemi için faydalıdır; aksi halde sıcaklığı düşürmek adsorpsiyon işlemi için faydalıdır. Sıcaklığın gaz fazı adsorpsiyonu üzerindeki etkisi, sıvı faz adsorpsiyonu üzerindeki etkisinden daha fazladır. Gaz adsorpsiyonu için, basınç artışı adsorpsiyona elverişlidir ve basınç düşüşü desorpsiyona elverişlidir.
2. Adsorbanın gözeneklilik, gözenek boyutu, partikül boyutu vb. gibi özellikleri, spesifik yüzey alanını etkiler, böylece adsorpsiyon etkisini etkiler. Genel olarak konuşursak, adsorbanın partikül boyutu ne kadar küçükse veya mikro gözenekler ne kadar gelişmişse, spesifik yüzey alanı o kadar büyük ve adsorpsiyon kapasitesi o kadar büyük olur. Bununla birlikte, sıvı faz adsorpsiyon işleminde, mikro gözenekler tarafından sağlanan yüzey alanı, büyük bir bağıl moleküler kütleye sahip adsorbat üzerinde önemli bir etkiye sahip değildir.
3. Adsorbatın doğası ve konsantrasyonu, gaz fazı adsorpsiyonu üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Adsorbatın eşdeğer çapı, bağıl moleküler ağırlığı, kaynama noktası ve doygunluğu adsorpsiyon kapasitesini etkiler. Bir adsorban olarak aynı tür aktif karbon kullanılırsa, benzer yapılara sahip organik maddeler için, bağıl moleküler kütle ve doymamışlık ne kadar büyük olursa, kaynama noktası o kadar yüksek ve adsorbe edilmesi o kadar kolay olur. Sıvı faz adsorpsiyonu için, adsorbat molekülünün polaritesi, bağıl molekül ağırlığı ve çözücüdeki çözünürlüğü adsorpsiyon kapasitesini etkiler. Göreceli moleküler kütle ne kadar büyükse, molekülün polaritesi o kadar güçlü, çözünürlük o kadar düşük ve adsorbe edilmesi o kadar kolay olur. Adsorbat konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa, adsorpsiyon kapasitesi o kadar düşük olur.
4. Bir adsorbanın aktivitesi, adsorbanın adsorpsiyon kapasitesinin bir göstergesidir ve genellikle adsorban üzerindeki adsorpsiyon kütlesinin toplam adsorban miktarına oranının yüzdesi olarak ifade edilir. Fiziksel anlamı, bir adsorban birimi tarafından absorbe edilebilen adsorpsiyon kütlesidir.
5. Adsorpsiyonun dengeye yakın olması için adsorban ve adsorbanın belirli bir temas süresine sahip olduğundan emin olun ve adsorbanın adsorpsiyon kapasitesinden tam olarak yararlanın. Adsorpsiyon dengesi için gereken süre adsorpsiyon hızına bağlıdır ve temas süresi genellikle ekonomik değiş tokuşlarla belirlenir.
Darbeli toz toplayıcının adsorbe edicisinin performansı, adsorpsiyon etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Adsorbanın yapısı ve adsorpsiyon tabakasının döşenmesi, adsorbenin mükemmel adsorpsiyon performansını göstermesini sağlamak için makul bir şekilde tasarlanmalıdır.
Torba darbeli toz toplayıcının günlük bakımı ve tozdan arındırılması
Yeni torba filtrenin deneme çalışması sırasında aşağıdaki noktaların kontrol edilmesine özel dikkat gösterilmelidir:
1) Fanın dönüş yönü, hızı, yatak titreşimi ve sıcaklığı.
2) Bertaraf havası hacminin ve her bir test noktasının basıncının ve sıcaklığının tasarımla uyumlu olup olmadığı.
3) Filtre torbasının cihaz durumu, kullanımdan sonra torba düşmesi, ağız gevşekliği, aşınma vb. olup olmadığı, devreye alındıktan sonra bacanın deşarj durumunun görsel olarak incelenmesi ile değerlendirilebilir.
4) Torba odasında yoğuşma olup olmadığına ve kül boşaltma sisteminin açık olup olmadığına dikkat ediniz. Enfarktüs ve korozyon ataklarından kaçının. Kirlenme ciddi olduğunda, konağın verimliliğini etkileyecektir.
5) Temizleme döngüsünün ve temizleme süresinin ayarlanması. Bu çalışma toz toplama performansını ve çalışmasını etkileyen önemli bir faktördür.
6) Temizleme süresi çok uzunsa, filtre torbasının sızıntısına ve hasar görmesine neden olacak olan bağlı toz tabakası kaldırılacaktır. Toz giderme süresi çok kısaysa ve filtre torbasındaki toz henüz alınmamışsa, filtre işlemine devam edilir. Direnç hızla iyileşecek ve kademeli olarak artacak ve bu da sonuçta uygulama etkisini etkileyecektir. Çalışmanın başlangıcında, örneğin anormal sıcaklık, basınç, nem vb. gibi bazı beklenmedik durumlar yeni tesisatın zarar görmesine neden olur.
Ekipmanın test çalışması, normal işletime alınıp alınamayacağını doğrudan etkiler. Düzgün kullanılmazsa, torba filtre etkinliğini hızla kaybedebilir. Bu nedenle, ekipmanın test çalışmasında iyi bir iş çıkarmak için dikkatli ve dikkatli olmak gerekir.
1. Kontrol valflerinin, darbe valflerinin ve zamanlayıcıların vb. çalışma durumunu sık sık kontrol edin.
Darbe valfi kauçuk diyaframının arızası, temizleme etkisini doğrudan etkileyen yaygın bir olgudur. Bu ekipman harici filtre tipine aittir ve çanta bir iskelet ile donatılmıştır. Filtre torbasını sabitleyen parçaların gevşek olup olmadığını, filtre torbasının gerginliğinin uygun olup olmadığını ve filtre torbasının aşınmasını önlemek için destek çerçevesinin pürüzsüz olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Toz giderme için basınçlı hava kullanılır, bu nedenle yağ sisi ve su damlacıklarının giderilmesi ve yağ-su ayırıcısının sık sık temizlenmesi gerekir.
2. Yoğuşmayı önleyin
Kullanım sırasında, özellikle torba filtreyi negatif basınç altında kullanırken gazın torba haznesindeki çiy noktasının altına düşmesini önlemek gerekir. Kabuk genellikle hava sızdırdığı için, torba odasındaki hava sıcaklığı çiy noktasından daha düşüktür ve filtre torbası nemli olacak ve filtre torbasına toz yapışmasına neden olarak kumaş deliklerini tıkayarak temizleme hatasına neden olacaktır ve toz toplayıcıda basınç düşüşüne neden olur Çok büyükse, çalışmaya devam edemez ve bazıları macun torbaları oluşturur ve tozu kaldıramaz.
Yoğuşmayı önlemek için, toz toplayıcıdaki ve sistemindeki gazın sıcaklığı, çiy noktasından 25～35 ℃ daha yüksek olmalıdır (fırın-öğütme entegre makinesinin çiy noktası sıcaklığı 58 ℃ ve çalışma sıcaklığı olmalıdır). Filtre torbasının iyi kullanım etkisini sağlamak için 90 ℃ üzerinde olun.