Titanyum Dioksitin Performansı ve Kaplamalarda İşlevi ve Uygulaması
Titanyum dioksit pigmentleri iki tipe ayrılır: anataz tipi ve rutil tipi. Uluslararası uygulamaya göre sırasıyla R tipi ve A tipi olarak adlandırılırlar. Tedavi sonrası olmayan rutil tipi ve anataz tipi sırasıyla RI tipi ve AI tipi olarak adlandırılır; tedavi sonrası rutil tip ve anataz tipi sırasıyla R2, R3 ve A2 tipi olarak adlandırılır. Halihazırda piyasadaki rutil titanyum dioksitlerin çoğu, satışların %70'inden fazlasını R2 tipinin oluşturduğu R2 ve R3 tiplerine aittir. R2 ve R3, kaplamalar için sırasıyla %77 ve %22 rutil titanyum dioksit oluşturur.
Pigment dereceli titanyum dioksitin performansı ve kullanımı
Pigment bazlı titanyum dioksit, yüksek kırılma indisine, güçlü akromatik güce, büyük örtme gücüne, iyi dağılabilirliğe, iyi beyazlığa, toksik olmayan, kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklere ve mükemmel optik ve elektriksel özelliklere sahiptir, bu nedenle geniş bir kullanım alanına sahiptir, Boya, plastik, kağıt, kimyasal elyaf, mürekkep, kauçuk, kozmetik, vb. hepsi pigment dereceli titanyum dioksit kullanır. Bunların arasında en büyük miktar yaklaşık %57 ile boyadır. Özellikle rutil titanyum dioksit en çok kaplama sektörü tarafından tüketilmektedir. Çin'in otomobil endüstrisinin, inşaat endüstrisinin ve su bazlı kaplamaların hızlı yükselişiyle, kaplama endüstrisi yalnızca miktar olarak daha fazla titanyum dioksite ihtiyaç duymakla kalmıyor, aynı zamanda daha yüksek kalite gereksinimlerine ve daha fazla çeşide de sahip.
Rutil titanyum dioksitin kırılma indisi 2.76 ve anataz titanyum dioksitin kırılma indisi 2.55'tir. Gizleme gücü, pigmentin kırılma indisi ile ortamın kırılma indisi arasındaki fark ile belirlenir ve bunların bağıl değerleri formüle göre hesaplanabilir. Rutil titanyum dioksitin yansıma katsayısı, anataz titanyum dioksitinkinden %25 ila %30 daha yüksektir, bu, anataz titanyum dioksit ile aynı gizleme gücünü üretiyorsa, rutil titanyum dioksit miktarının %25 ila 30 oranında azaltılabileceği anlamına gelir. %. Ek olarak, rutil titanyum dioksit kompakt bir yapıya sahiptir, nispeten kararlıdır, düşük fotokimyasal aktiviteye sahiptir, ultraviyole ışığa karşı dirençlidir, dış mekanlarda toz haline getirilmesi kolay değildir ve anataz titanyum dioksitten daha iyi hava direncine ve parlaklığa sahiptir. Bu nedenle, kaplamaların yaklaşık %70'ini oluşturan yüksek dereceli gemiler, köprüler, otomobiller, binalar vb. için yüksek hava direncine sahip çeşitli dış mekan kaplamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Anataz titanyum dioksitin toz haline getirilmesi ve sararması kolaydır, bu nedenle genellikle sadece iç mekan kaplamaları veya astarları için kullanılır, miktar kaplamalarda kullanılan titanyum dioksitin yalnızca %30'unu oluşturur.
Kaplamalarda pigment dereceli titanyum dioksitin rolü
Kaplamalar, temel malzemeler, pigmentler, dolgu maddeleri, çözücüler ve katkı maddelerinden oluşan viskoz süspansiyonlardır. Nesne üzerinde dekorasyon ve koruma rolü oynayan sert bir kaplama filmi oluşturmak için nesnenin yüzeyinde kaplanır.
Solvent bazlı veya su bazlı kaplamalardan bağımsız olarak, titanyum dioksit kullanılıyorsa, rolü sadece kaplamak ve süslemek değil, aynı zamanda kaplamanın fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirmek, kimyasal stabiliteyi arttırmak ve hatta örtme gücünü iyileştirmektir, renk azaltma gücü ve korozyon direnci., Işık direnci, hava koşullarına dayanıklılık, boya filminin mekanik mukavemetini ve yapışmasını arttırır, çatlakları önler, ultraviyole ışınlarının ve nemin nüfuz etmesini önler, böylece yaşlanmayı geciktirir ve boya filminin ömrünü uzatır. Aynı zamanda malzeme tasarrufu yapabilir ve çeşitleri artırabilir.
Solvent bazlı veya su bazlı kaplamalardan bağımsız olarak, titanyum dioksit kullanılıyorsa, rolü sadece kaplamak ve süslemek değil, aynı zamanda kaplamanın fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirmek, kimyasal stabiliteyi arttırmak ve hatta örtme gücünü iyileştirmektir, renk azaltma gücü ve korozyon direnci. , Işığa dayanıklılık, hava koşullarına dayanıklılık, boya filminin mekanik mukavemetini ve yapışmasını arttırır, çatlakları önler, ultraviyole ışınlarının ve nemin girmesini önler, böylece yaşlanmayı geciktirir ve boya filminin ömrünü uzatır. Aynı zamanda malzeme tasarrufu yapabilir ve çeşitleri artırabilir.
Pigmentler arasında en yaygın kullanılanı beyaz pigmentlerdir. Hem beyaz boyalar hem de açık renkli boyalar kullanır. Bu nedenle boya üretiminde kullanılan beyaz pigment miktarı diğer pigmentlere göre çok daha fazladır. Kaplamalarda yaygın olarak kullanılan beyaz pigmentler arasında çinko beyazı, litopon, titanyum beyazı vb. bulunur. Bazı sentetik reçine kaplamalar yüksek derecede polimerizasyona sahip olduğundan, çinko beyazı eklenirse çinko beyazı, kaplamadaki serbest yağ ile alkalinitesi ve anti-asit etkisi nedeniyle kalınlaşma eğiliminde olacaktır; çinko beyazı eklenirse, hava direnci zayıf olacaktır. Ancak titanyum dioksit kullanımı yukarıdaki eksiklikleri iyileştirebilir. Titanyum dioksit partikülleri küçük ve tekdüze olduğundan ve fotokimyasal stabilite yüksek olduğundan, gizleme gücü açısından, rutil titanyum dioksit çinko beyazının 7 katı ve litoponun 5,56 katıdır ve anataz titanyum dioksit çinkonun 5,57 katıdır. Beyaz. Litopon 4.3 katıdır; renk açma gücü açısından, rutil titanyum dioksit, çinko beyazının 8.3 katı ve litoponun 6.25 katıdır. Anataz tipi titanyum dioksit, çinko beyazının 6.4 katı ve litoponun 4.8 katıdır. Zamanlar. Kullanım etkisi açısından, 1 t titanyum dioksit en az 4 t litopona eşdeğerdir; hizmet ömrü açısından (dış mekan tebeşirlenme direncine atıfta bulunur), pigment olarak titanyum beyazı ile kaplama, pigment olarak litopon ile kaplamadan 3 kat daha yüksektir. Bu nedenle, titanyum dioksit kullanımı, tüm kaplamadaki pigment miktarını büyük ölçüde azaltabilir ve yapılan kaplamaların rengi parlak, sarıya kolay değil, ışık direnci, ısı direnci, aşınma direnci, hava direnci, alkali direnci, kükürt direnci , ve seyreltik asit direnci. Tam olarak titanyum beyazı, çinko beyazı ve litopondan daha üstün performansa sahip olduğundan, boya üretiminde vazgeçilmez en iyi beyaz pigment haline gelmiştir. Titanyum dioksit miktarı, kaplamalarda kullanılan toplam pigment miktarının %90'ından fazlasını ve kaplamalarda kullanılan toplam beyaz pigment miktarının %95'inden fazlasını oluşturmaktadır. Kaplama hammaddelerinin maliyetinin %10 ila %25'ini oluşturur.
Makale kaynağı: Çin Toz Ağı
Kalsiyum karbonatın endüstriyel dolgu maddelerinde uygulama analizi
Son yıllarda kalsiyum karbonat, mükemmel özellikleri ve düşük fiyatı nedeniyle plastik dolgu endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer inorganik mineral toz malzemelerle karşılaştırıldığında, kalsiyum karbonatın rengi daha beyazdır, daha iyi stabilite ve daha iyi plastikleşme sağlar.
1. Kauçuk endüstrisi
Kalsiyum karbonat, kauçuk endüstrisinde kullanılan en büyük dolgu maddelerinden biridir. Kauçuğa, ürünlerinin hacmini artırabilen ve pahalı doğal kauçuktan tasarruf sağlayan ve böylece maliyeti büyük ölçüde azaltan büyük miktarda kalsiyum karbonat doldurulur. Kalsiyum karbonat, saf kauçuk vulkanizatlardan daha yüksek çekme mukavemeti, yırtılma mukavemeti ve aşınma direnci elde etmek için kauçuğa doldurulur.
2. Bağlayıcı ve dolgu macununda kalsiyum karbonat
Kalsiyum karbonat, yapıştırıcılarda ve sızdırmazlık maddelerinde dolgu maddesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Dar parçacık boyutu dağılımı, geniş spesifik yüzey alanı, düşük yağ ve su emme vb. gibi avantajlara sahiptir. PVC plastisollerde reolojik özelliklerini iyileştirebilir, silikon yapısal dolgu macunlarında maliyetleri artırabilir ve azaltabilir ve artan bir takviye ve ısı oynayabilir. - Sıcakta eriyen yapıştırıcılarda dirençli rol. Yapıştırıcı, kalınlaşma ve kalınlaşmada rol oynayabilir. Yapıştırıcılarda ve sızdırmazlık maddelerinde uygulama, maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir ve yapıştırma performansını iyileştirebilir.
3. Kağıt endüstrisi
Kağıt endüstrisinde kalsiyum karbonat kullanımı, kağıdın sağlamlığını ve beyazlığını sağlayabilir ve maliyeti düşüktür. Kağıdın iyi parlaklığa, sağlam yapıya, kolay yazıya, düzgün kaplamaya, düşük sürtünmeye, nemden arındırmaya ve kurumaya kolay olmasını sağlayabilir.
4. Plastik endüstrisi
Kalsiyum karbonat, plastik ürünlerin boyutsal stabilitesi üzerinde büyük etkisi olan plastik ürünlerde bir iskelet görevi görebilir ve ayrıca ürünlerin sertliğini artırabilir ve ürünlerin yüzey parlaklığını ve yüzey düzgünlüğünü iyileştirebilir. Kalsiyum karbonatın beyazlığı %90'ın üzerinde olduğu için pahalı beyaz pigmentlerin yerini alır.
5. Boya endüstrisi
Boya endüstrisindeki kalsiyum karbonat miktarı da nispeten fazladır, örneğin kalın boyadaki kalsiyum karbonat miktarı %30'dan fazladır.
6. Su bazlı kaplama sektörü
Kalsiyum karbonat, su bazlı boya endüstrisinde daha geniş bir kullanım alanına sahiptir, bu da boyayı tortu bırakmaz, kolay dağılabilir ve iyi parlaklığa sahip hale getirebilir. Su bazlı boya miktarı %20-60'tır.
7. Kimyasal yapı malzemeleri
Son yıllarda yapı malzemeleri sektöründe yeni bir tür kompozit malzeme-kalsiyum plastik malzeme ortaya çıkmıştır. Bu malzeme ahşap, plastik ve kağıdın birçok mükemmel özelliğine sahiptir. Isı direnci, kimyasal direnç, soğuğa dayanıklılık, ses yalıtımı, şok direnci ve kolay işleme özelliklerine sahiptir. Paketlemede, yapı malzemelerinde, borularda vb. büyük ölçüde kağıt ve ahşabın yerini alır.
8. Kalsiyum karbonatın ilaç, gıda, yem vb.
Kalsiyum karbonat, ilaç endüstrisinin kültür ortamındaki önemli bileşenlerden biridir. Kalsiyum karbonat, Ca elementleri sağlamanın yanı sıra, stabil fermantasyon kültürü sırasında pH değişiklikleri için bir tampon görevi görür. Bu nedenle kalsiyum karbonat, farmasötik endüstrisinde mikrobiyal fermantasyon için bir tampon haline gelir. Farmasötik reaktifler arasında, kalsiyum karbonat genellikle dolgu maddesi olarak kullanılabilirken, anti-asit tabletlerde belirli bir tıbbi etkiye sahiptir. Kalsiyum karbonat bir gıda katkı maddesi olarak kullanılabilir ve insan vücudu için gerekli kalsiyum alımını sağlamak için gıdaya genellikle %2'den fazla olmayan küçük bir miktar eklenmelidir. Normal şartlar altında, insan vücudundaki toplam kalsiyum miktarı yaklaşık 1200 gramdır ve bunun %99'u kemiklerde ve dişlerde bulunur ve %1'i insan kanında temel bir bileşendir, bu nedenle karbonik asit çeşitli şekillerde kullanılır. besin katkı maddesi. Kalsiyum da bunlardan biridir.
Makale kaynağı: Çin Toz Ağı