![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/High-thermal-conductivity-composite-materials.png\")
<\/p>\n<\/p>\n
Elektronik paketleme ve havac\u0131l\u0131k gibi alanlarda metal bazl\u0131 \u0131s\u0131 da\u011f\u0131tma cihazlar\u0131 onlarca y\u0131ld\u0131r geli\u015ftirilmektedir. Cihazlar\u0131n g\u00fc\u00e7 yo\u011funlu\u011fu artmaya devam ettik\u00e7e, elektronik ambalaj malzemelerinin termal iletkenli\u011fine y\u00f6nelik daha y\u00fcksek gereksinimler ortaya \u00e7\u0131kmaktad\u0131r. Y\u00fcksek \u0131s\u0131 iletkenli\u011fine (2 200 W\/(m\u00b7K)) ve d\u00fc\u015f\u00fck \u0131s\u0131l genle\u015fme katsay\u0131s\u0131na ((8,6\u00b11)\u00d710-7\/K) sahip elmas\u0131n bak\u0131r ve al\u00fcminyum gibi metallerle birle\u015ftirilmesiyle y\u00fcksek \u0131s\u0131 iletkenli\u011fi entegre edilebilir Ayarlanabilir termal genle\u015fme katsay\u0131s\u0131na ve y\u00fcksek mekanik \u00f6zelliklere ve i\u015fleme \u00f6zelliklerine sahip, b\u00f6ylece farkl\u0131 elektronik ambalajlar\u0131n kat\u0131 gereksinimlerini kar\u015f\u0131layan “metal + elmas” kompozit malzemedir ve d\u00f6rd\u00fcnc\u00fc nesil elektronik ambalaj malzemeleri olarak kabul edilir.<\/p>\n
\u00c7e\u015fitli metal malzemeler aras\u0131nda, al\u00fcminyum gibi di\u011fer metallerle kar\u015f\u0131la\u015ft\u0131r\u0131ld\u0131\u011f\u0131nda bak\u0131r, daha y\u00fcksek bir termal iletkenli\u011fe (385~400 W\/ (m\u00b7K)) ve nispeten d\u00fc\u015f\u00fck bir termal genle\u015fme katsay\u0131s\u0131na (17\u00d710-6\/K) sahiptir. Basit\u00e7e daha az miktarda elmas takviyesi eklenerek, termal genle\u015fme katsay\u0131s\u0131 yar\u0131 iletkenlerinkiyle e\u015fle\u015febilir ve daha y\u00fcksek termal iletkenlik elde etmek kolayd\u0131r. Sadece g\u00fcn\u00fcm\u00fcz\u00fcn elektronik ambalaj\u0131n\u0131n kat\u0131 gereksinimlerini kar\u015f\u0131lamakla kalmaz, ayn\u0131 zamanda iyi bir \u0131s\u0131 direncine, korozyon direncine ve kimyasal stabiliteye sahiptir. N\u00fckleer enerji projeleri, asit bazl\u0131 ve kuru, \u0131slak, so\u011fuk ve s\u0131cak atmosferik ortamlar gibi y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k ve a\u015f\u0131nd\u0131r\u0131c\u0131 ortam gibi ekstrem hizmet ko\u015fullar\u0131n\u0131n gereksinimlerini daha b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde kar\u015f\u0131layabilmektedir.<\/p>\n
Nas\u0131l haz\u0131rlan\u0131r?<\/p>\n
\u015eu anda elmas\/bak\u0131r kompozit malzemeleri haz\u0131rlamak i\u00e7in toz metalurjisi, kimyasal biriktirme, mekanik ala\u015f\u0131mlama, sprey biriktirme, d\u00f6k\u00fcm vb. gibi bir\u00e7ok y\u00f6ntem bulunmaktad\u0131r. Bunlar aras\u0131nda toz metalurjisi, basit olmas\u0131 nedeniyle en yayg\u0131n kullan\u0131lan haz\u0131rlama y\u00f6ntemlerinden biri haline gelmi\u015ftir. haz\u0131rlama s\u00fcreci ve haz\u0131rlanan kompozit malzemelerin m\u00fckemmel performans\u0131. Bu \u015fekilde, Cu tozu ve elmas par\u00e7ac\u0131klar\u0131 bilyeli \u00f6\u011f\u00fctme vb. yoluyla e\u015fit \u015fekilde kar\u0131\u015ft\u0131r\u0131labilir ve daha sonra sinterleme ve kal\u0131plama, d\u00fczg\u00fcn bir mikro yap\u0131ya sahip bir kompozit malzeme haz\u0131rlamak i\u00e7in kullan\u0131labilir. Toz metalurjisinde en kritik ad\u0131m olan sinterleme kal\u0131plama, bitmi\u015f \u00fcr\u00fcn\u00fcn nihai kalitesiyle ilgilidir. \u015eu anda Cu\/elmas kompozit malzemelerin haz\u0131rlanmas\u0131nda kullan\u0131lan yayg\u0131n olarak kullan\u0131lan sinterleme i\u015flemleri \u015funlar\u0131 i\u00e7erir: s\u0131cak pres sinterleme, y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k ve y\u00fcksek bas\u0131n\u00e7 sinterleme ve de\u015farj plazma sinterleme.<\/p>\n
S\u0131cak pres sinterleme
\nS\u0131cak presleme sinterleme y\u00f6ntemi bir dif\u00fczyon kayna\u011f\u0131 \u015fekillendirme y\u00f6ntemidir. Kompozit malzemelerin haz\u0131rlanmas\u0131nda geleneksel bir y\u00f6ntem olarak ana i\u015flem, takviye ve bak\u0131r tozunu e\u015fit \u015fekilde kar\u0131\u015ft\u0131rmak, bunlar\u0131 belirli bir \u015fekle sahip bir kal\u0131ba koymak ve bunlar\u0131 atmosfere, vakuma veya korumal\u0131 ortama yerle\u015ftirmektir. Atmosferde \u0131s\u0131tma s\u0131ras\u0131nda tek eksenli y\u00f6nde bas\u0131n\u00e7 uygulan\u0131r, b\u00f6ylece \u015fekillendirme ve sinterleme ayn\u0131 anda ger\u00e7ekle\u015fir. Toz bas\u0131n\u00e7 alt\u0131nda sinterlendi\u011finden, toz iyi bir ak\u0131\u015fkanl\u0131\u011fa sahiptir ve malzeme y\u00fcksek bir yo\u011funlu\u011fa sahiptir, bu da tozdaki art\u0131k gaz\u0131 bo\u015faltabilir, b\u00f6ylece elmas ve bak\u0131r aras\u0131nda kararl\u0131 ve g\u00fc\u00e7l\u00fc bir aray\u00fcz olu\u015fturur. Kompozit malzemelerin ba\u011flanma mukavemetini ve termofiziksel \u00f6zelliklerini geli\u015ftirmek<\/p>\n
Ultra y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k ve y\u00fcksek bas\u0131n\u00e7 sinterleme
\nUltra y\u00fcksek bas\u0131n\u00e7 ve y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k y\u00f6ntemi, uygulanan bas\u0131nc\u0131n daha b\u00fcy\u00fck, genellikle 1-10 GPa olmas\u0131 d\u0131\u015f\u0131nda, mekanizma olarak s\u0131cak pres sinterleme y\u00f6ntemine benzer. Daha y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k ve bas\u0131n\u00e7 sayesinde kar\u0131\u015ft\u0131r\u0131lan toz h\u0131zla sinterlenir ve k\u0131sa s\u00fcrede olu\u015fturulur.
\nK\u0131v\u0131lc\u0131m plazma sinterleme
\nK\u0131v\u0131lc\u0131m plazma sinterleme (SPS), toza y\u00fcksek enerjili darbe ak\u0131m\u0131 uygular ve plazmay\u0131 uyarmak i\u00e7in par\u00e7ac\u0131klar aras\u0131nda bo\u015falmay\u0131 sa\u011flamak \u00fczere belirli bir bas\u0131n\u00e7 uygular. De\u015farj\u0131n \u00fcretti\u011fi y\u00fcksek enerjili par\u00e7ac\u0131klar, par\u00e7ac\u0131klar aras\u0131ndaki temas y\u00fczeyleriyle \u00e7arp\u0131\u015f\u0131r ve bu da par\u00e7ac\u0131klar\u0131n y\u00fczeyini etkinle\u015ftirebilir. Ultra h\u0131zl\u0131 yo\u011funla\u015ft\u0131rma sinterlemesi elde edin.
\nToz metalurjisi, basit haz\u0131rlama s\u00fcreci ve haz\u0131rlanan kompozit malzemelerin m\u00fckemmel performans\u0131 nedeniyle en yayg\u0131n kullan\u0131lan haz\u0131rlama y\u00f6ntemlerinden biri haline gelmi\u015ftir.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Toz metalurjisi, basit haz\u0131rlama s\u00fcreci ve haz\u0131rlanan kompozit malzemelerin m\u00fckemmel performans\u0131 nedeniyle en yayg\u0131n kullan\u0131lan haz\u0131rlama y\u00f6ntemlerinden biri haline gelmi\u015ftir.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":130544,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[851],"tags":[],"class_list":["post-130578","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-endustri-haberleri-tr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/130578"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=130578"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/130578\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/130544"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=130578"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=130578"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=130578"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}