Dây chuyền máy nghiền bi và phân loại bột silica
Với việc chế biến siêu mịn khoáng phi kim loại, công nghệ nghiền và phân loại siêu mịn đã trở thành một trong những công nghệ chế biến sâu quan trọng, có ý nghĩa to lớn đối với sự phát triển của các ngành công nghệ cao hiện đại.
Silicon micropowder (SiO2) là một vật liệu phi kim loại vô cơ được sử dụng rất rộng rãi, với tính năng chống ăn mòn axit và kiềm, chống mài mòn; cách nhiệt cao, dẫn nhiệt cao, ổn định nhiệt cao; hệ số giãn nở thấp, hệ số điện môi thấp và độ dẫn nhiệt thấp. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hóa chất, điện tử, mạch tích hợp (IC), thiết bị điện, nhựa, chất phủ, sơn cao cấp, cao su và quốc phòng.
Theo mức độ, nó được chia thành bột silicon thông thường, bột silicon cấp điện, bột silicon nung chảy, bột silicon siêu mịn và bột silicon hình cầu; Theo mục đích, nó được chia thành bột silicon để sơn và phủ, bột silicon cho sàn epoxy, bột silicon cho cao su và bột silicon cho keo dán, bột silicon cấp điện tử và cấp điện cho bao bì nhựa và bột silicon cho độ chính xác gốm sứ; theo quy trình sản xuất, nó được chia thành bột kết tinh, bột cristobalit, bột nung chảy, và các loại bột hoạt tính khác nhau.
Việc chuẩn bị bột kết tinh, bột cristobalit, bột nung chảy và các loại bột hoạt tính khác nhau đều cần phải trải qua quá trình nghiền và phân loại. Việc nghiền và phân loại vi hạt silicon thường thông qua việc phân loại và nghiền bi khô.
Dây chuyền sản xuất phân loại máy nghiền bi
Tất cả các loại nguyên liệu thô bột silicon đã được nghiền nát, thụ hưởng, nung hoặc nung chảy → palăng → silo → máy cấp liệu rung điện từ → máy nghiền bi → máy phân loại → máy thu lốc xoáy → máy hút bụi dạng túi
- Đặc điểm của dây chuyền sản xuất phân xưởng bóng
Sản lượng lớn, vận hành thiết bị đơn giản, chi phí bảo trì thấp, lựa chọn linh hoạt vật liệu nghiền và lớp lót, ô nhiễm thấp để xử lý vật liệu có độ tinh khiết cao, vận hành thiết bị tổng thể đáng tin cậy và chất lượng sản phẩm ổn định.
Việc phủ bột silicon có thể làm cho sản phẩm có độ trắng cao, độ bóng đẹp và chỉ số chất lượng ổn định.
- Đầu ra dây chuyền sản xuất phân loại máy nghiền bi
Trong thực tế sản xuất, để tối đa hóa lợi ích, sự phù hợp đầu ra của máy nghiền bi và máy phân loại là rất quan trọng. Hợp tác đúng cách có thể phát huy hết đặc điểm riêng của họ, bổ sung lợi thế cho nhau và mang lại hiệu quả cao. Sự phối hợp kém sẽ dẫn đến những hạn chế về chức năng, tiêu thụ nhiều năng lượng và hiệu quả thấp.
Các yếu tố ảnh hưởng đến đầu ra của máy nghiền bi bao gồm độ mịn của thức ăn, đường kính hiệu quả của thân máy nghiền sau khi lót, tốc độ của máy nghiền bi, việc lựa chọn và phân loại vật liệu nghiền bi, lượng nạp đầy, hiệu quả. chiều dài của thân máy nghiền và kích thước của lượng tiếp liệu.
Các yếu tố ảnh hưởng đến đầu ra của bộ phân loại bao gồm nồng độ bột, tốc độ bộ phân loại tuabin, thể tích và áp suất không khí, hiệu quả phân loại, phân bố cỡ hạt và độ mịn của sản phẩm.
Do đó, đầu ra của hai thiết bị cần có mối quan hệ sau: đầu ra của thiết bị phân loại = công suất xử lý của thiết bị phân loại – lượng nguyên liệu thô sau khi phân loại; đầu ra của máy nghiền bi = lượng nguyên liệu cấp vào + lượng nguyên liệu thô trả lại sau khi phân loại; công suất xử lý của bộ phân loại = Sản lượng của máy nghiền bi.
Triển vọng thị trường của bột vi hạt Silicon
Với sự phát triển của ngành công nghệ cao, việc sử dụng vi hạt silicon ngày càng rộng rãi và số lượng sử dụng ngày càng nhiều. Đối với nhu cầu thị trường cao cấp rất lớn trong tương lai, cần nâng cao chất lượng nguyên liệu silicon, nâng cao trình độ kỹ thuật sản xuất bột silicon, tăng cường kiểm tra và kiểm soát quá trình sản xuất, sớm phá bỏ các rào cản kỹ thuật. để sản xuất các quy cách khác nhau đáp ứng yêu cầu chất lượng của các lĩnh vực khác nhau theo nhu cầu thị trường Bột Silicon đáp ứng nhu cầu của thị trường trong và ngoài nước.
Nguồn bài viết: China Powder Network