Dây chuyền sản xuất bột talc siêu mịn
Talc nói chung là dạng cục, dạng lá, dạng sợi hoặc dạng xuyên tâm, và màu trắng, trắng nhạt, và nó sẽ có nhiều màu do các tạp chất khác. Talc cuối cùng được áp dụng ở dạng bột. Vì vậy, nghiền mịn và nghiền siêu mịn là kỹ thuật xử lý cần thiết đối với bột talc. Phấn rôm siêu mịn là một trong những sản phẩm bột siêu mịn được sử dụng nhiều nhất trên thế giới hiện nay. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giấy, nhựa, cao su, sơn, mỹ phẩm, gốm sứ, v.v.
Hiện nay, việc chế biến bột talc siêu mịn chủ yếu áp dụng quy trình khô. Mặc dù mài ướt đã được nghiên cứu nhưng nó ít được sử dụng trong công nghiệp.
Quá trình phay phản lực
Nguyên liệu → cấp liệu → nghiền (máy nghiền búa → thang máy gầu → máy cấp liệu rung) → sấy khô (máy sấy đứng) → nghiền trung bình (máy nghiền búa) → nghiền mịn (máy nghiền Raymond) → nghiền siêu mịn (máy nghiền phản lực được sử dụng trong công nghiệp bao gồm máy nghiền đĩa , nhà máy phản lực phản lực tầng sôi, nhà máy phản lực ống tuần hoàn, v.v.) → thành phẩm
Talc có độ cứng Mohs là 1, có thể nghiền tự nhiên và có khả năng nghiền tốt. Để nghiền mịn bột talc, các loại máy nghiền Raymond thường được sử dụng, chủ yếu sản xuất các sản phẩm 200 mesh và 325 mesh. Tuy nhiên, nếu lắp đặt thiết bị phân loại mịn, các sản phẩm có từ 500 đến 1250 mắt lưới cũng có thể được sản xuất.
Thiết bị sản xuất khô chủ yếu bao gồm máy nghiền tác động cơ học tốc độ cao, máy nghiền phản lực, máy nghiền ly tâm, máy quay, máy rung, máy khuấy và máy nghiền tháp. Ngoài máy nghiền phản lực, để đáp ứng yêu cầu phân bố cỡ hạt của người sử dụng, các thiết bị phân loại khác nói chung cần được trang bị thiết bị phân loại mịn. Thiết bị phân loại tinh thường được sử dụng là các thiết bị phân loại ly tâm không khí kiểu tuabin khác nhau.
Quá trình mài siêu mịn tác động cơ học tốc độ cao
Nguyên liệu → nghiền (máy nghiền búa, nghiền đến 8mm là đủ) → máy mài siêu mịn tác động cơ học → máy phân loại mịn kiểu tuabin (sản phẩm thô sau khi phân loại có thể được đưa trở lại nhà máy hoặc có thể được sử dụng như một sản phẩm riêng biệt) → Thành phẩm
Quá trình nghiền siêu mịn tự nghiền ly tâm và nghiền quay của bột talc nói chung tương tự như quy trình nghiền siêu mịn tác động cơ học tốc độ cao.
Tiêu chuẩn chấp nhận cho bột tan vào nhà máy
| Tên chỉ số | Đơn vị | Yêu cầu chất lượng (600 lưới) | Yêu cầu chất lượng (325 lưới) | ||
| Tiêu chuẩn | Chỉ số giới hạn dưới | Tiêu chuẩn | Chỉ số giới hạn dưới | ||
| Lưới ≥ | Lưới thép | 600 | 325 | ||
| Độ trắng ≥ | % | 85 | 82 | ||
| Hàm lượng silica≤ | % | 50 | 48 | 48 | 46 |
| Hàm lượng canxi oxit ≤ | % | 1.5 | 1.5 | ||
| Hàm lượng sắt hòa tan trong axit ≤ | % | 1.0 | 1.0 | ||
| Độ ẩm ≤ | % | 1.0 | 1.0 | ||
| Bụi ≤ | mm2/g | 0.8 | 0.8 | ||
| Mất lửa ≤ | % | 10 | 10 | ||
| giá trị pH | 8.0~10.0 | 8.0~10.0 | |||
| Độ mịn ≤ | % | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Hình dạng hạt | Vảy | Vảy | |||
Bột talc nên được bảo quản trong kho khô ráo. Nó có thể được sử dụng cho chất độn giấy và nhựa, chất hấp phụ dính, bột tan 600 mesh được sử dụng cho hệ thống giấy in báo, giấy nền bao bì thực phẩm cao cấp (không có huỳnh quang), và bột tan 325 mesh được sử dụng để nghiền DIP. , Giấy nền bao bì thực phẩm cấp thấp (không có chất huỳnh quang).
Nguồn bài viết: China Powder Network