Quy trình sản xuất và biến đổi canxi cacbonat nặng
Canxi cacbonat nặng, còn được gọi là canxi cacbonat xay, hoặc gọi tắt là canxi nặng, được tạo ra bằng cách chế biến các khoáng chất cacbonat tự nhiên làm nguyên liệu thô. Nó có độ tinh khiết hóa học cao, độ trơ cao, ổn định nhiệt tốt, sẽ không bị phân hủy dưới 400 ℃, độ trắng cao, hấp thụ dầu thấp, chỉ số khúc xạ thấp, mềm, khô, không chứa nước tinh thể, độ cứng thấp, giá trị mài mòn thấp, không độc hại , Không vị, không mùi, phân tán tốt và các ưu điểm khác.
Là một chất độn vô cơ chức năng, canxi cacbonat chủ yếu được sử dụng trong sản xuất giấy, nhựa, sơn và chất phủ, cao su và các ngành công nghiệp khác. Từ quan điểm toàn cầu, canxi cacbonat cho sản xuất giấy chiếm 60% cơ cấu tiêu thụ.
Là một chất độn chức năng, canxi cacbonat nặng, số lượng lưới, độ trắng và hàm lượng canxi cacbonat xác định các lĩnh vực ứng dụng của nó. 325 mesh, độ trắng 95%, hàm lượng canxi cacbonat 98% có thể được sử dụng để làm giấy; 325 mesh, độ trắng 95%, hàm lượng canxi cacbonat 98,5% có thể được sử dụng cho đá cẩm thạch nhân tạo; 325 mesh, độ trắng 90%, hàm lượng canxi cacbonat 98% Có thể sử dụng cho xây dựng; 400 mesh, độ trắng 93%, hàm lượng canxi cacbonat 96% có thể được sử dụng cho cao su; 400 mesh, độ trắng 95%, hàm lượng canxi cacbonat 99% có thể được sử dụng cho nhựa; Lưới 400, độ trắng 95%, axit cacbonic hàm lượng canxi 98,5% có thể dùng làm gạch lát nền.
Với sự phát triển của thiết bị nghiền và phân loại, sản xuất và nhu cầu của bột canxi nặng siêu mịn đã tăng lên đáng kể. Trong số đó, việc sử dụng bột canxi nặng 2500-6500 mesh trong sản xuất giấy cao cấp cũng đã tăng lên.
Sản xuất canxi cacbonat nặng
Nguyên liệu thô là các khoáng chất cacbonat như vỏ sò, canxit, đá cẩm thạch, đá vôi, đá phấn và đá dolomit.
Các phương pháp xử lý canxi nặng phổ biến bao gồm phương pháp kết hợp quy trình khô, ướt và khô-ướt. Chế biến khô có lợi cho việc thực hiện quy mô công nghiệp và một mức độ tinh chế sản phẩm nhất định; chế biến ướt có lợi để đạt được mức độ tinh chế sản phẩm cao hơn và sản xuất theo chức năng; Sự kết hợp giữa quy trình khô và ướt có lợi để bù đắp cho quy trình khô trong các sản phẩm cao cấp Sự thiếu hụt.
Theo quan điểm thực tế, các sản phẩm có D97 = 2500 mesh trở xuống thường được sản xuất theo phương pháp khô; sản phẩm có D97 = 2500 ~ 6500 mesh (hoặc hàm lượng cao hơn 2μm) thường được sản xuất bằng phương pháp ướt.
- Quy trình khô
Các thiết bị chính của quá trình khô là máy nghiền Raymond, máy nghiền bi, máy nghiền phản lực, máy nghiền con lăn vòng, máy nghiền rung, máy nghiền đứng và máy nghiền tác động cơ học tốc độ cao.
Hiện nay, việc chế biến khô của các doanh nghiệp quy mô lớn trên thế giới hầu hết đều sử dụng thiết bị và công nghệ chế biến máy nghiền đứng. Những lợi ích quy mô lớn và hạt mịn của sản xuất bột khô máy nghiền đứng là rõ ràng nhất. Nó đã trở thành một trong những hướng nghiên cứu chính trong công nghệ chế biến tinh bột canxi nặng trong những năm gần đây.
- Quá trình ướt
Phương pháp ướt được sử dụng để chế biến bột canxi nặng tinh chế và chức năng, số lượng mắt lưới trên 3000, và thiết bị chủ yếu sử dụng máy khuấy. Thêm chất trợ nghiền trong máy nghiền phương tiện mịn có thể chuẩn bị bột siêu mịn nhỏ hoặc thậm chí nano nano.
Nghiền ướt chủ yếu tạo ra các sản phẩm trên 3000 mesh, và nghiền khô chủ yếu tạo ra các sản phẩm dưới 2500 mesh. Sự phân bố kích thước hạt của canxi nặng được sản xuất theo phương pháp ướt là hẹp, là đơn phương hoặc hai phương thức; sự phân bố kích thước hạt của canxi nặng được sản xuất bằng phương pháp khô là rộng, và sự phân bố là đa phương thức hoặc đa phương thức.
Các hạt của sản phẩm nghiền ướt thường có dạng hình cầu hoặc bán cầu; các sản phẩm khô hầu hết là không xác định và có các cạnh và góc rõ ràng.
- Kết hợp quy trình khô và ướt
Quy trình tích hợp khô-ướt của máy nghiền đứng + phân loại thứ cấp + phân loại bậc ba và nghiền ướt nhiều giai đoạn có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm 325 ~ 800 mesh để đáp ứng nhu cầu cơ bản của thị trường và sử dụng thiết bị siêu nhỏ cho cấp hai và cấp ba Sản xuất phân loại bột mịn trung bình và cao cấp từ 800 đến 2500 mắt lưới đáp ứng nhu cầu của thị trường trung bình và cao cấp. Sản phẩm thấp hơn áp dụng phương pháp nghiền ướt và nghiền mịn khác và phát triển chức năng, và sản xuất bột chức năng siêu mịn 2500 ~ 6500 mesh để đáp ứng nhu cầu thị trường cao cấp.
Quy trình tích hợp khô-ướt của máy nghiền đứng + phân loại thứ cấp + phân loại bậc ba kết hợp với nghiền ướt nhiều giai đoạn không chỉ hiện thực hóa quy mô công nghiệp hóa quy mô lớn các sản phẩm canxi nặng, tinh chế và chức năng, mà còn cải thiện cấu trúc sản phẩm, đó là tương lai của axit cacbonic nặng Một quy trình trình diễn tích hợp cho sự phát triển chiều sâu của quá trình chuyển đổi và nâng cấp ngành công nghiệp canxi.
Biến đổi canxi cacbonat nặng
Các khoáng chất canxi cacbonat nặng phân ly trong quá trình nghiền, và các hạt không bão hòa Ca2+ và CO32- sẽ tiếp xúc. Các hạt không bão hòa sẽ hyđrat hóa với nước bề mặt, làm cho bề mặt của các hạt canxi cacbonat nặng ưa nước và kỵ nước. Các điểm hoạt động trên bề mặt của canxi cacbonat nặng có thể được sử dụng để biến đổi vật lý và hóa học nhằm thay đổi các đặc tính ưa nước và kỵ nước của nó.
Các phương pháp sửa đổi bao gồm: sửa đổi lớp phủ vật lý, sửa đổi lắng đọng bề mặt, sửa đổi hóa học bề mặt (sửa đổi tác nhân ghép nối, sửa đổi tác nhân ghép hỗn hợp, sửa đổi lớp phủ polyme, sửa đổi chất hữu cơ), sửa đổi cơ học Sửa đổi bề mặt năng lượng cao (chiếu xạ, plasma, siêu âm).
Tối ưu hóa hiệu quả của việc biến đổi bề mặt, kích thước của canxi cacbonat nặng biến tính có kích thước nano, xanh và thân thiện với môi trường, và việc chuyển đổi canxi cacbonat biến tính thành loại đặc biệt, loại chức năng và loại có giá trị gia tăng cao là xu hướng phát triển của canxi nặng Sửa đổi bề mặt.
Nguồn bài viết: China Powder Network