Những yếu tố nào phụ thuộc vào kích thước hạt của máy nghiền siêu mịn

Có hai phương pháp cơ bản để thu được bột siêu mịn, một là phương pháp vật lý, phương pháp kia là tổng hợp hóa học, hai là phương pháp lai dựa trên hai phương pháp này. Và vật liệu nano nói chung được điều chế bằng phương pháp lai ghép. Thiết bị chính để điều chế bột siêu mịn bằng phương pháp vật lý là máy xay, máy phân loại và thiết bị thu gom nguyên lý khác nhau. Máy nghiền siêu mịn là một cách quan trọng để thu được bột siêu mịn bằng cách chế biến khô.

Máy nghiền tia siêu mịn là công đoạn cắt vật liệu bằng luồng khí áp suất cao, tác động giữa các phần tử của chính vật liệu, va chạm và ma sát giữa vật liệu với các bộ phận khác của thiết bị và vật liệu bị đập vỡ. Máy nghiền siêu mịn có thể được vận hành trong trạng thái vô trùng. Kích thước hạt trung bình của vật liệu sau khi nghiền thành bột mịn, phân bố kích thước hạt hẹp, hình dạng hạt đều, bề mặt nhẵn và có đặc điểm là độ tinh khiết cao, hoạt tính cao và khả năng phân tán tốt. Hơn nữa, nó không tạo ra nhiệt trong quá trình nghiền thành bột, và thích hợp để nghiền các chất có độ nóng chảy thấp và nhạy cảm với nhiệt. Do đó, máy nghiền siêu mịn rất thích hợp để bào chế thuốc siêu mịn. Theo thống kê, khoảng 25% máy nghiền phản lực siêu mịn trên thế giới được sử dụng trong ngành dược phẩm.

Việc kiểm soát kích thước hạt của sản phẩm bằng máy nghiền siêu mịn chủ yếu phụ thuộc vào kích thước của nguyên liệu thô, áp suất nghiền, áp suất cấp liệu và tốc độ cấp liệu. Mối quan hệ lôgic cụ thể giữa máy nghiền siêu mịn và các thông số này là: cỡ hạt của nguyên liệu càng nhỏ thì hiệu suất nghiền càng cao; ngược lại, cỡ hạt của nguyên liệu càng lớn thì hiệu quả nghiền tương đối thấp. Khi áp suất nghiền và áp suất cấp liệu không đổi, sản phẩm sẽ mịn hơn khi giảm tốc độ cấp liệu, và sản phẩm sẽ trở nên thô hơn khi tăng tốc độ cấp liệu. Trong trường hợp tỷ lệ cấp liệu nhất định, kích thước hạt của sản phẩm sẽ mịn hơn khi tăng áp suất nghiền, và sản phẩm sẽ trở nên thô hơn khi giảm áp suất nghiền. Do đó, việc kiểm soát kích thước hạt đạt được bằng cách điều chỉnh các thông số của máy nghiền siêu mịn trong quá trình nghiền để đạt được độ mịn nghiền khác nhau. Trước khi nghiền, cần xác định mối quan hệ giữa tỷ lệ cấp liệu và áp suất sau đó xác định các thông số nghiền phù hợp để đạt được yêu cầu về Độ hạt của khách hàng. Kích thước hạt của sản phẩm cần sử dụng máy dò kích thước hạt để kiểm tra độ mịn và phạm vi phân bố. Ngoài ra, nếu kính hiển vi điện tử được sử dụng để đo lường thì nó có thể chính xác hơn. Tất nhiên, bạn cũng có thể so sánh kết quả phát hiện với máy dò kích thước hạt nổi tiếng trên thế giới.

Máy nghiền tia cực mịn là một loại máy tương đối chính xác. Trong quá trình sử dụng và bảo dưỡng hàng ngày, một số chi tiết vẫn cần được người vận hành lưu ý. Để nâng cao hiệu quả nghiền của máy nghiền siêu mịn, trước khi sản xuất cần phải kiểm tra nguyên liệu có đạt yêu cầu hay không. Nghiêm cấm để lẫn vật lạ trong nguyên liệu. Trong quá trình sản xuất, một lượng nguyên liệu nhất định phải được giữ trong khoang nghiền của máy nghiền siêu mịn. Trong điều kiện dòng khí nghiền liên tục, có nhiều vật liệu hơn trong khoang nghiền và dòng điện phân loại lớn; có ít vật liệu trong khoang mài và dòng điện phân loại nhỏ. Ngoài ra, tốc độ cho ăn phải đều và ổn định, không quá nhanh hoặc quá chậm. Nếu tốc độ cấp liệu quá nhanh, thiết bị sẽ bị quá tải.

Thiết bị phải được bảo trì thường xuyên và áp suất cấp khí phải được kiểm tra thường xuyên để xem nó đã đạt đến áp suất cần thiết cho quá trình nghiền hay chưa, cũng như động cơ phân loại của máy nghiền siêu mịn. Sau 3000 giờ hoạt động của thiết bị, hoặc tắt máy trong thời gian dài và bảo quản lâu dài trước khi sử dụng lại, vui lòng nhanh chóng làm sạch các vật liệu bám vào vòi phun của máy nghiền siêu mịn, thành trong của khoang máy nghiền và bộ phận phân loại để ngăn chặn tác động của hiệu ứng đập của máy nghiền tia cực nhỏ.