Cải tiến liên tục máy nghiền phản lực siêu thanh để đáp ứng các yêu cầu cao hơn

Khi khí nén đi qua bộ phun cấp liệu, các nguyên liệu thô đã được nghiền nhỏ sẽ đi vào buồng nghiền. Có nhiều vòi phun xung quanh buồng nghiền, phun luồng không khí siêu âm, do đó các vật liệu được tác động bởi luồng không khí tốc độ cao và các vật liệu va chạm với nhau sẽ được nghiền nát. Bánh xe phân loại tách các hạt đáp ứng kích thước hạt, và các hạt thô được luân chuyển trở lại buồng nghiền để tiếp tục nghiền thành bột. Sau khi nghiền thành bột mạch kín bên trong, có thể thu được bột siêu mịn phân bố đồng đều tại cổng xả.

1. Thích hợp cho quy trình siêu vi mô khô. Do tốc độ va đập cao, lên đến 2,5 Mach hoặc hơn, có thể dễ dàng thu được các hạt có kích thước từ 1-10 micromet (μm) trong các trường hợp bình thường, và các hạt nhỏ hơn 1 micromet (μm) cũng có thể thu được tùy theo bản chất của vật liệu.

2. Do máy nghiền bột có cơ chế phân loại mạch kín, các hạt thô trong sản phẩm được tuần hoàn và nghiền thành bột liên tục, do đó có thể thu được sản phẩm có các hạt đồng đều và phân bố kích thước hạt nhỏ.

3. Thiết bị có ưu điểm là thời gian nghiền ngắn, cấu trúc đơn giản, vận hành và bảo dưỡng thuận tiện, diện tích nhỏ, tiếng ồn thấp (72dB) và không rung.

4. Hiệu suất nghiền cao, có thể tiến hành nghiền liên tục và có thể duy trì độ tinh khiết của sản phẩm nghiền.

5. Sự ra đời của công nghệ mới nhất của Đức, sau nhiều năm tích lũy kinh nghiệm kỹ thuật, hiệu suất toàn diện của thiết bị đã tương đương với các mẫu cùng loại nhập khẩu từ Đức và Nhật Bản;

6. Nó thích hợp để nghiền, phân hủy, hình cầu và tạo hình các loại bột khác nhau có độ cứng Mohs dưới 10;

7. Sau khi nghiền, độ mịn của vật liệu có thể được điều chỉnh trong khoảng 3 ~ 150μm, và giá trị D50 của một số vật liệu có thể đạt tới 1,5μm;

8. Do nghiền phun đặc biệt của nó, nó đặc biệt thích hợp để nghiền siêu mịn các vật liệu có độ tinh khiết cao;

9. Không có nhiệt được tạo ra trong quá trình nghiền, có tác dụng nghiền tuyệt vời đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt;

10. Bảo vệ chống mài mòn: Có thể lựa chọn nhiều loại vật liệu bảo vệ chống mài mòn cho bên trong thiết bị và bánh xe phân loại, chẳng hạn như nhôm, zirconia, và các vật liệu hữu cơ;

11. Bảo vệ môi trường và thiết kế tự động hóa, hệ thống đóng để chạy mà không bị rò rỉ bụi, có thể lựa chọn màn hình cảm ứng và thiết bị giám sát tự động PLC;

12. Thiết kế đa mục đích: nó có thể được sử dụng hàng loạt với máy phân loại không khí, máy nghiền bột phổ thông, vv, để đáp ứng tốt hơn các yêu cầu về kích thước hạt bột;

13. Các lĩnh vực ứng dụng: hóa chất, khoáng chất, y học cổ truyền Trung Quốc, mỹ phẩm, thực phẩm, chất chống cháy, toner in, than hoạt tính, nhựa, vv;

Máy nghiền phản lực siêu thanh có tác dụng tác động cắt vật liệu và tác động, ma sát và cắt vật liệu và các bộ phận khác để nghiền vật liệu. Do đó, kích thước hạt trung bình của vật liệu sau khi nghiền thành bột dòng khí là tốt, phân bố kích thước hạt hẹp, bề mặt hạt mịn, hình dạng hạt đều đặn, độ tinh khiết cao, hoạt tính cao và khả năng phân tán tốt; nó có thể nghiền nát các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp và các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và các sản phẩm hoạt tính sinh học (vì dòng khí Máy chạy bằng khí nén và sự giãn nở đoạn nhiệt của khí nén tại vòi phun sẽ làm giảm nhiệt độ của hệ thống). Theo thống kê, khoảng 25% các nhà máy máy bay phản lực quốc tế được sử dụng để pha chế siêu mịn.

Trong những năm gần đây, thiết bị nghiền đã được cải tiến rất nhiều trên cơ sở máy nghiền siêu thanh trước đây, cấu trúc của nó liên tục được cải tiến, và hiệu suất nghiền liên tục được cải thiện. Nhằm đáp ứng yêu cầu cao hơn của sự phát triển công nghệ thông tin, công nghệ sinh học và công nghệ vật liệu mới về kích thước hạt, độ tinh khiết và sự phân bố kích thước hạt của sản phẩm bột. Việc nghiên cứu công nghệ nghiền bột siêu mịn cần chú ý phát triển các khía cạnh sau: trên cơ sở hiện có, cải tiến và tối ưu hóa thiết bị nghiền bột siêu mịn, phát triển thiết bị mới, chú ý đến thiết kế phù hợp giữa máy nghiền và phân loại. các hệ thống.