Về các vấn đề an toàn khi sử dụng máy nghiền phản lực

Máy nghiền phản lực sử dụng luồng không khí tốc độ cao để vận chuyển vật liệu động vật, do đó các hạt vật liệu va chạm và cắt nhau để đạt được mục đích nghiền thành bột siêu mịn. Vì hiệu quả nghiền bột tuyệt vời của nó, nó được các nhà sản xuất bột trong các ngành công nghiệp khác nhau ưa chuộng. Các vật liệu tiêu biểu của máy nghiền phản lực là: kim cương siêu cứng, cacbua silic, bột kim loại, vv, yêu cầu độ tinh khiết cao: bột màu gốm, y học, sinh hóa, vv, yêu cầu nhiệt độ thấp: thuốc, PVC. Bằng cách thay đổi không khí thông thường trong nguồn không khí thành các khí trơ như nitơ và carbon dioxide, máy có thể được sử dụng như một thiết bị bảo vệ khí trơ, thích hợp cho việc nghiền và phân loại vật liệu dễ cháy, nổ và dễ ôxy hóa.

Các vấn đề an toàn của quá trình chế biến bột siêu mịn với máy nghiền phản lực bao gồm bệnh bụi phổi đường hô hấp và nổ bụi. Kích thước hạt của bụi được xử lý bởi máy nghiền phản lực về cơ bản là dưới 5μm, và bụi dưới 5μm là có hại nhất đối với cơ thể con người. Do đó, xác suất người vận hành máy nghiền phản lực mắc bệnh nghề nghiệp bụi phổi sẽ tăng lên đáng kể.

Ngoài ra, sau khi bụi phát tán trong không khí trên diện rộng tạo thành đám bụi, có thể xảy ra nổ bụi. Bởi vì các hạt bụi không bị bắt giữ trong quá trình xử lý của máy nghiền phản lực có kích thước hạt và trạng thái phân bố phù hợp: nói chung kích thước hạt nhỏ hơn 5μm, độ ổn định phân tán trong không khí tốt và dễ phát nổ. giới hạn. Nếu có đủ không khí hỗ trợ quá trình đốt cháy xung quanh các hạt này và có năng lượng bắt lửa tối thiểu, thì các vụ nổ bụi sẽ dễ xảy ra. Hơn nữa, sóng xung kích tạo ra bởi vụ nổ đám mây bụi cục bộ khiến một lượng lớn bụi lắng đọng bay lên và hòa trộn với không khí, có thể tạo thành một vụ nổ thứ cấp. Do bụi nổ có đặc điểm là năng lượng lớn, tính sát thương nghiêm trọng, thời gian nổ ngắn… nên dễ gây cháy không hoàn toàn, từ đó sinh ra một lượng lớn khí carbon monoxide gây ngộ độc cho con người. Vì vậy, hậu quả của các vụ nổ bụi là vô cùng nghiêm trọng.

Những điểm nào cần chú ý trong quá trình bảo dưỡng máy nghiền phản lực hàng ngày?

1. Trong quá trình sản xuất, độ tăng nhiệt ổ trục của máy nghiền phản lực phải được kiểm tra thường xuyên. Khi nhiệt độ tăng quá 50 ° C, nên tắt máy để kiểm tra nhằm tìm ra nguyên nhân và loại bỏ lỗi.

2. Khi máy nghiền phản lực hoạt động, dây đai truyền lực dễ bị giãn, do đó cần chú ý điều chỉnh độ chặt phù hợp của dây đai để đảm bảo tuổi thọ làm việc của dây đai.

3. Các bộ phận hao mòn cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng và sản lượng sản xuất.

4. Các cánh quạt và ống lót phải được kiểm tra độ mòn thường xuyên. Sau khi mài mòn, năng suất sẽ giảm và kích thước hạt sẽ trở nên thô hơn. Thay thế kịp thời khi phát hiện bị mòn.

5. Động cơ chính và các ổ trục được phân cấp đều được bôi trơn bằng mỡ.

6. Thời gian thay thế mỡ cho các ổ trục của máy nghiền phản lực là 2000 giờ và lượng mỡ đổ đầy là 1/2 (số đo trên) hoặc 3/4 (số đo dưới) của không gian trong khoang ổ trục. Không đổ dầu mỡ quá nhiều. Nếu không, nhiệt độ ổ trục sẽ quá cao.

7. Thời gian thay dầu mỡ của bộ cấp trục vít là 4000 giờ, và thêm mỡ gốc canxi thông thường.

Trên thực tế, mỗi loại thiết bị cơ khí đều có một mức độ nguy hiểm nhất định khi sử dụng và máy nghiền tầng sôi cũng vậy. Điều này đòi hỏi chúng ta phải nắm vững phương pháp sử dụng, vận hành chuẩn và bảo dưỡng khoa học mới có thể giảm thiểu rủi ro nguy hiểm.