Ưu điểm và nhược điểm của các phương pháp làm kín khác nhau của máy phân loại khí
Máy phân loại không khí là chìa khóa để sản xuất bột siêu mịn, vì kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng được kiểm soát bởi máy phân loại. Ngoài kích thước hạt cắt, mức độ hiệu quả phân loại là rất quan trọng để đo chất lượng của bộ phân loại không khí. Nếu hiệu suất của bộ phân loại không khí cao, chất lượng của các sản phẩm được phân loại tốt, thì mức tiêu thụ năng lượng của hoạt động nghiền cũng có thể giảm đáng kể và khả năng xử lý của nó có thể được cải thiện đáng kể.
Máy phân loại luồng gió là một loại thiết bị sử dụng lực ly tâm của chuyển động quay của cánh quạt và lực cản do luồng gió tạo ra để phân loại vật liệu. Phớt giữa rôto lồng quay và vỏ đứng yên là bộ phận quan trọng trong cấu tạo của máy phân loại khí xoáy. Việc niêm phong bị hỏng là một nguyên nhân quan trọng dẫn đến việc sản phẩm bị thô hoặc trộn lẫn các hạt thô trong thành phẩm.
Phương pháp niêm phong của bộ phân loại không khí:
(1) Niêm phong luồng không khí
Máy phân loại tuabin thông thường thường sử dụng tốc độ quay cao của bánh xe phân loại để ngăn các hạt bay lên đầu bánh xe phân loại. Về mặt lý thuyết, hiệu quả niêm phong có thể đạt được. Hầu hết các máy phân loại ngang trong nước cũng sử dụng niêm phong luồng không khí, nhưng các hạt lớn của bánh xe phân loại không thể được kiểm soát chặt chẽ. Rò rỉ, và do hao mòn, tiêu thụ không khí tăng dần theo thời gian.
(2) Phốt cơ khí
Con dấu cơ khí có thể được chia thành con dấu khảm lõm-lồi, con dấu khoảng cách có thể điều chỉnh và con dấu mê cung.
Nguyên tắc chính của niêm phong mê cung là kiểm soát khe hở làm kín để đảm bảo hiệu quả làm kín, nhưng vì khe hở luôn tồn tại nên một số hạt thô hoặc thậm chí milimet được trộn trực tiếp vào thành phẩm mà không được rôto phân loại. Do đó, phốt cơ học mê cung Hiệu quả làm kín trong máy siêu mịn là không tốt.
Máy phân loại không khí áp suất chênh lệch sử dụng cấu trúc làm kín luồng khí khác biệt, có các đặc điểm về độ chính xác phân loại cao, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao và chi phí sản xuất thấp. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong quá trình phân loại và tinh chế thạch anh, fenspat, mica, cao lanh, magie oxit, v.v. quá trình tinh chế thạch anh, fenspat, mica, cao lanh, magie oxit, v.v.