Hướng dẫn vận hành máy mài siêu mịn và các phương pháp điều chỉnh đầu ra và độ mịn
Máy xay siêu mịn là một loại thiết bị xay và chế biến bột mịn, siêu mịn. Thiết bị này chủ yếu thích hợp cho các vật liệu phi kim loại không cháy và nổ có độ cứng trung bình và thấp, độ ẩm dưới 6% và độ cứng Mohs dưới 9.
1. Hướng dẫn vận hành
(1) Trình tự bật —- trước tiên bật thiết bị phụ trợ (mở rộng điện áp cao, màn hình vuông cao, bộ hút bụi xung, bộ ngắt gió, máy khoan vặn vít, máy cạp và palăng).
(2) Mở thiết bị hỗ trợ máy chủ (bánh xe phân loại, máy chủ, khay nạp). Lưu ý: Trước khi bật bộ nạp, phải đặt tần số của bánh xe phân loại trước. Mục đích là tránh cho vật liệu nghiền quá thô hoặc quá mịn.
2. Phương pháp điều chỉnh độ mịn
(1) Trong điều kiện làm việc bình thường, các yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn là khối lượng không khí, tốc độ của bánh xe phân loại và khối lượng cấp liệu, và mức độ mòn của các chi tiết bị mài mòn.
(2) Khi độ mịn quá dày: nếu lượng không khí là tối đa, trước tiên hãy giảm khối lượng cấp liệu, sau đó tăng tần suất của bánh xe phân loại; nếu vẫn không đạt yêu cầu thì tắt lượng khí nhỏ (van bướm trên đường ống dẫn khí cao áp). Những điều chỉnh lặp đi lặp lại như vậy để tìm và đáp ứng các yêu cầu về độ mịn là những điểm kiểm soát để có năng suất tốt nhất.
(3) Khi độ mịn quá mịn: trước tiên tăng lượng khí lên, nếu lượng không khí lớn nhất thì giảm tần số của bánh xe phân cỡ và tăng lượng cấp liệu sau khi dòng điện giảm xuống. Những điều chỉnh lặp đi lặp lại như vậy để tìm và đáp ứng các yêu cầu về độ mịn là những điểm kiểm soát để có năng suất tốt nhất.
(4) Nếu sản xuất thức ăn cấp thấp, yêu cầu về độ mịn không cao và khi chỉ theo đuổi đầu ra, lượng không khí phải được tối đa hóa, tần suất của bánh xe phân loại phải giảm và khối lượng cấp liệu phải được tăng.
3. Các bộ phận có thể đeo và tên ảnh hưởng đến sản lượng và độ mịn
(1) Búa: Sau khi vật liệu đi vào buồng mài, búa chủ yếu được sử dụng để làm cho vật liệu mỏng hơn. Đầu búa bị mài mòn nhiều sẽ làm giảm sản lượng và độ mịn, mòn không đều và tăng độ rung, ảnh hưởng đến tuổi thọ của ổ trục động cơ chính.
(2) Bánh răng vòng: Sau khi bị búa đập, vật liệu sẽ bật trở lại bánh răng, tạo thành lần đập thứ hai và chỉ có thể đạt được yêu cầu nghiền sau khi lặp đi lặp lại như vậy. Sự mòn của bánh răng sẽ ảnh hưởng lớn đến sản lượng và độ mịn.
(3) Tấm mòn: Tấm mòn là vật dễ bị mòn nhất. Đĩa mòn là bộ phận quan trọng để bảo vệ đĩa đệm hoạt động. Tấm mòn quá mức sẽ làm tăng độ rung và ảnh hưởng đến tuổi thọ của ổ trục động cơ chính. Đĩa chủ động sau khi bị mòn sẽ bị mài mòn trực tiếp, điều này làm tăng giá thành của phụ kiện và khiến thiết bị hoạt động trong tình trạng nguy hiểm.
(4) Nắp shunt: Sau khi nắp shunt bị mòn, nó sẽ làm thay đổi hướng di chuyển của luồng không khí trong buồng nghiền, làm cho độ mịn của nguyên liệu không đạt yêu cầu.
(5) Đĩa chủ động: Đĩa chủ động bị mòn (thay đĩa mòn kịp thời sẽ bảo vệ hiệu quả đĩa hoạt động) sẽ gây ra rung động và ảnh hưởng đến tuổi thọ của vòng bi chủ.