Các lưu ý khi sử dụng máy nghiền phản lực siêu thanh
Máy nghiền phản lực siêu thanh là loại máy nghiền các vật liệu rắn có kích thước lớn theo kích thước yêu cầu. Theo kích thước của vật liệu nghiền hoặc vật liệu nghiền, máy nghiền có thể được chia thành máy nghiền thô, máy nghiền trung bình, máy nghiền mịn và máy nghiền siêu mịn. Có bốn loại ngoại lực tác dụng lên vật rắn trong quá trình mài: cán, cắt, va đập và mài. Cán nén chủ yếu được sử dụng để nghiền thô và trung bình, thích hợp để nghiền các vật liệu cứng và vật liệu rời; xén được sử dụng chủ yếu để nghiền mịn, thích hợp để nghiền các vật liệu cứng; tác động chủ yếu được sử dụng để nghiền trung bình, nghiền mịn và nghiền siêu mịn, thích hợp cho việc nghiền các vật liệu giòn; Máy nghiền chủ yếu được sử dụng để nghiền mịn và nghiền siêu mịn, thích hợp để nghiền các mảnh nhỏ và hạt mịn.
Nguyên lý làm việc của máy nghiền phản lực siêu thanh:
Khí nén được đi qua kim phun cấp liệu, và vật liệu nghiền được đưa vào buồng nghiền, và được phun theo phương tiếp tuyến với thành mài dưới sự dẫn động của luồng không khí tốc độ cao từ nhiều vòi phun để đạt được hiệu quả mài ma sát. Độ mịn nghiền được kiểm soát bằng cách điều chỉnh độ sâu dọc của buồng nghiền, điều chỉnh áp suất nghiền hoặc tốc độ cấp liệu. So với máy nghiền tầng sôi, khả năng kiểm soát độ mịn nghiền kém hơn, nhưng có tác dụng nghiền tốt đối với các vật liệu có độ nhớt.
Các tính năng của máy nghiền phản lực siêu âm:
1. Máy thích hợp để nghiền siêu mịn các vật liệu dạng bột khô, với kích thước hạt va đập lớn, có thể đạt Mach 2,5 hoặc hơn, và các vật liệu thông thường có thể dễ dàng nghiền nhỏ đến 1-10 micron.
2. Máy nghiền tầng sôi tương đối có tác dụng nghiền tốt các nguyên liệu nhớt, quá trình nghiền sẽ không gây ra hiện tượng tắc nguyên liệu và không thể nghiền được.
3. Không tăng nhiệt độ, nhiệt độ của quá trình nghiền giảm xuống do vòi phun khí nén, và không có quá trình ma sát cơ học, vì vậy quá trình nghiền sẽ không nóng lên, và nó thích hợp cho quá trình nghiền nhạy cảm với nhiệt và thấp -vật liệu đúc.
4. Thiết bị đơn giản, dễ vệ sinh, dễ vận hành và bảo trì, diện tích nhỏ, tiếng ồn thấp và không rung.
5. Đầu tư ít hơn, theo nhu cầu của khách hàng, có thể loại bỏ các thiết bị không cần thiết như máy hút bụi, quạt, hộp điều khiển,….
Máy nghiền phản lực siêu thanh đang sử dụng cần chú ý những vấn đề sau:
1. Trong quá trình sản xuất, độ tăng nhiệt của ổ trục phải được kiểm tra thường xuyên. Khi nhiệt độ tăng quá 50 ° C, cần dừng lại để kiểm tra tìm nguyên nhân và loại trừ lỗi.
2. Khi máy mới chạy, đai truyền lực dễ bị giãn, cần chú ý điều chỉnh độ chặt phù hợp của đai truyền để đảm bảo tuổi thọ làm việc của đai truyền.
3. Các bộ phận hao mòn cần được kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời để đảm bảo chất lượng sản xuất và khối lượng sản xuất.
4. Độ mòn của lưỡi cắt và ống lót phải được kiểm tra thường xuyên. Nếu nó bị mòn, năng suất sẽ giảm và kích thước hạt sẽ trở nên thô hơn. Nếu nó bị mòn, nó sẽ được thay thế.
5. Động cơ chính và các ổ trục phân loại được bôi trơn bằng mỡ.
6. Khoảng thời gian thay thế mỡ của ổ trục là 2000 giờ, và lượng mỡ đổ đầy là 1/2 (đo trên) hoặc 3/4 (đo dưới) của không gian trong khoang ổ trục. Không đổ mỡ quá nhiều, nếu không sẽ làm hỏng ổ trục. Nhiệt độ quá cao.
7. Thời gian thay mỡ của bộ cấp trục vít là 4000 giờ, hãy bổ sung thêm loại mỡ thông thường có gốc canxi.