Hiệu ứng sửa đổi bề mặt bột không tốt? Có thể có một số lý do cho điều này!

Sửa đổi bề mặt bột là một công nghệ mới tích hợp xử lý bột, xử lý vật liệu, tính chất vật liệu, công nghiệp hóa chất và máy móc. Tính chất của nguyên liệu thô, công thức của chất biến đổi bề mặt, quá trình biến đổi bề mặt, thiết bị biến đổi bề mặt, v.v.

Tính chất của nguyên liệu dạng bột

Diện tích bề mặt cụ thể, kích thước hạt và sự phân bố kích thước hạt, năng lượng bề mặt cụ thể, tính chất vật lý và hóa học bề mặt, và sự kết tụ của nguyên liệu dạng bột đều có tác động đến hiệu ứng sửa đổi và là một trong những yếu tố quan trọng để lựa chọn công thức chất điều chỉnh bề mặt, phương pháp chế biến và thiết bị. một.

Ví dụ, các tính chất vật lý và hóa học của bề mặt của bột, chẳng hạn như điện bề mặt, tính thấm ướt, các nhóm hoặc nhóm chức, đặc tính hòa tan hoặc thủy phân, v.v., ảnh hưởng trực tiếp đến tương tác của nó với các phân tử chất điều chỉnh bề mặt, do đó ảnh hưởng đến tác dụng của sửa đổi bề mặt của nó. Đồng thời, các tính chất vật lý và hóa học của bề mặt cũng là một trong những cân nhắc quan trọng trong việc lựa chọn quy trình sửa đổi bề mặt.

Công thức sửa đổi bề mặt

Sự biến đổi bề mặt của bột phần lớn đạt được nhờ tác động của chất biến tính bề mặt trên bề mặt của bột. Do đó, công thức (đa dạng, liều lượng và cách sử dụng) của chất điều chỉnh bề mặt có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu quả sửa đổi của bề mặt bột và hiệu suất ứng dụng của sản phẩm biến tính. Công thức sửa đổi bề mặt được nhắm mục tiêu cao, tức là nó có các đặc điểm của “một chìa khóa để mở một ổ khóa”. Công thức của chất điều chỉnh bề mặt bao gồm việc lựa chọn giống, xác định liều lượng và cách sử dụng, v.v.

Khi lựa chọn chất điều chỉnh bề mặt, cần xem xét toàn diện các đặc tính của nguyên liệu thô dạng bột, lĩnh vực sử dụng hoặc ứng dụng của sản phẩm, quy trình, giá cả và bảo vệ môi trường cũng như cấu trúc và tính chất của chất điều chỉnh bề mặt và cơ chế của nó hành động với bột nên được xem xét. , thực hiện một lựa chọn có mục tiêu.

Quá trình sửa đổi bề mặt

Sau khi công thức của chất biến tính bề mặt được xác định, quá trình biến đổi bề mặt là một trong những yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu quả của quá trình biến đổi bề mặt. Quá trình sửa đổi bề mặt phải đáp ứng các yêu cầu ứng dụng hoặc điều kiện ứng dụng của chất điều chỉnh bề mặt, có khả năng phân tán tốt của chất điều chỉnh bề mặt và có thể đạt được lớp phủ đồng nhất và chắc chắn của chất điều chỉnh bề mặt trên bề mặt bột; đồng thời, nó yêu cầu một quy trình và thông số đơn giản. Khả năng kiểm soát tốt, chất lượng sản phẩm ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp và ô nhiễm thấp.

Thiết bị sửa đổi bề mặt

Công nghệ sửa đổi bề mặt hoặc công nghệ xử lý bề mặt của bột chủ yếu bao gồm các phương pháp, quy trình sửa đổi bề mặt, chất điều chỉnh bề mặt và công thức của chúng, và thiết bị biến đổi bề mặt. Trong số đó, khi quá trình sửa đổi bề mặt và công thức chất điều chỉnh được xác định, thiết bị biến đổi bề mặt sẽ trở thành yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả sửa đổi bề mặt bột hoặc xử lý bề mặt.

Hiệu suất của thiết bị biến đổi bề mặt không phụ thuộc vào tốc độ quay hoặc cấu trúc phức tạp của nó. Chìa khóa nằm ở các đặc điểm quy trình cơ bản sau: 1. Tính phân tán của bột và chất điều chỉnh bề mặt; 2. Cơ hội tiếp xúc hoặc hành động; ③ nhiệt độ thay đổi và thời gian cư trú; ④ tiêu thụ năng lượng và hao mòn trên một đơn vị sản phẩm; ⑤ ô nhiễm bụi; ⑥ tình trạng hoạt động của thiết bị.

Chất điều chỉnh bề mặt hiệu suất cao phải có thể làm cho bột và chất điều chỉnh bề mặt có khả năng phân tán tốt và cơ hội tiếp xúc hoặc tác động giữa bột và chất điều chỉnh bề mặt như nhau, để đạt được sự hấp phụ một lớp đồng nhất và giảm lượng bổ nghĩa. Đồng thời, có thể dễ dàng điều chỉnh nhiệt độ sửa đổi và phản ứng hoặc thời gian lưu trú để đạt được lớp phủ chắc chắn và làm bay hơi hoàn toàn dung môi hoặc chất pha loãng (nếu sử dụng dung môi hoặc chất pha loãng); Ngoài ra, tiêu hao năng lượng và hao mòn trên một đơn vị sản phẩm nên thấp, không gây ô nhiễm bụi (bột rơi vãi không chỉ gây ô nhiễm môi trường, xấu điều kiện lao động mà còn hao hụt nguyên vật liệu và tăng chi phí sản xuất), thiết bị vận hành dễ dàng, chạy êm. .