Ba quy trình điển hình và các đối tượng áp dụng của sửa đổi bề mặt bột

Quá trình sửa đổi bề mặt thay đổi tùy theo phương pháp sửa đổi bề mặt, thiết bị và phương pháp chuẩn bị bột. Hiện nay, các quy trình biến đổi bề mặt được áp dụng trong công nghiệp chủ yếu bao gồm ba loại: quy trình khô, quy trình ướt và quy trình composite.

Quy trình khô

Đây là quá trình biến đổi bề mặt bột khoáng phi kim loại được sử dụng rộng rãi nhất. Hiện tại đối với chất độn và chất màu khoáng phi kim loại, chẳng hạn như canxi cacbonat xay và canxi cacbonat nhẹ, cao lanh và cao lanh nung, bột talc, wollastonite, bột silica, hạt thủy tinh, nhôm hydroxit và oxit magiê nhẹ, đất sét, bột màu gốm, v.v. sử dụng quy trình sửa đổi bề mặt khô. Nguyên nhân là do quy trình đơn giản khô khan, vận hành linh hoạt, ít đầu tư và khả năng ứng dụng tốt của các bổ ngữ.

Quy trình ướt

So với quy trình khô, quy trình này có đặc điểm là phân tán tốt chất điều chỉnh bề mặt và lớp phủ bề mặt đồng đều, nhưng đòi hỏi các hoạt động khử nước (lọc và làm khô) tiếp theo. Nó thường được sử dụng cho các chất điều chỉnh bề mặt hữu cơ dễ tan trong nước hoặc thủy phân và các ứng dụng trong đó giai đoạn trước là xay ướt (bao gồm nghiền siêu mịn cơ học ướt và nghiền hóa học) và giai đoạn sau cần được làm khô, chẳng hạn như canxi cacbonat nhẹ (đặc biệt là biến tính bề mặt của nano canxi cacbonat), canxi cacbonat nặng nghiền mịn ướt, hydroxit nhôm siêu mịn và magie hydroxit, silica siêu mịn, v.v., điều này là do bùn được tạo ra sau phản ứng hóa học không bị ướt. cũng cần được lọc và làm khô, và việc sửa đổi bề mặt được thực hiện trước khi lọc và làm khô, điều này cũng có thể ngăn vật liệu hình thành kết tụ cứng sau khi làm khô và cải thiện khả năng phân tán của nó.

Quá trình sửa đổi lớp phủ kết tủa vô cơ cũng là một quá trình biến đổi ướt. Nó bao gồm các quá trình hoặc quá trình như nghiền bột, thủy phân, phản ứng kết tủa và rửa, khử nước, nung hoặc rang tiếp theo.

Quy trình tổng hợp

Quy trình sửa đổi hợp chất phủ cơ học / hóa học

Quá trình bổ sung chất điều chỉnh bề mặt trong quá trình tác động lực cơ học hoặc nghiền mịn và nghiền siêu mịn, đồng thời phủ hóa chất lên bề mặt hạt đồng thời giảm kích thước hạt của bột. Đặc điểm của quá trình sửa đổi bề mặt composite này là nó có thể đơn giản hóa quá trình, và một số chất sửa đổi bề mặt cũng có một mức độ chất trợ mài nhất định, có thể cải thiện hiệu quả nghiền thành bột ở một mức độ nhất định.

Nhược điểm là nhiệt độ không dễ kiểm soát; Ngoài ra, do các hạt liên tục bị nghiền nát trong quá trình biến đổi, nên các bề mặt mới được tạo ra và lớp phủ của hạt khó đồng nhất. Phương pháp bổ sung của chất điều chỉnh bề mặt phải được thiết kế để đảm bảo độ phủ đồng đều và cao Ngoài ra, nếu sự tản nhiệt của thiết bị nghiền không tốt, sự tăng nhiệt độ cục bộ quá mức trong quá trình tác động của lực cơ học mạnh có thể phân hủy một phần của chất điều chỉnh bề mặt hoặc phá hủy cấu trúc phân tử.

Phản ứng kết tủa vô cơ / quá trình sửa đổi hỗn hợp phủ hóa học

Sau khi sửa đổi phản ứng kết tủa, quá trình sửa đổi lớp phủ hóa học bề mặt được thực hiện, về cơ bản là một quá trình sửa đổi hỗn hợp vô cơ / hữu cơ. Quá trình biến tính hỗn hợp này đã được sử dụng rộng rãi trong việc sửa đổi bề mặt của composite titan dioxit, nghĩa là, trên cơ sở kết tủa và phủ màng SiO2 hoặc Al2O3, TiO2 / SiO2 hoặc Al2O3 được xử lý bằng titanat, silan và các chất điều chỉnh bề mặt hữu cơ khác. Bề mặt của các hạt composite được biến đổi bởi lớp phủ hữu cơ.

Quy trình sửa đổi hỗn hợp phủ vật lý / hóa học

Quá trình biến đổi hóa học hữu cơ của bề mặt sau khi phủ vật lý của các hạt, chẳng hạn như lớp phủ hoặc lớp phủ kim loại.