Độ mịn bao nhiêu là phù hợp cho bột talc để gia cố và sửa đổi nhựa?
Sửa đổi gia cố nhựa là một lĩnh vực ứng dụng quan trọng của talc, đặc biệt là để điều chỉnh polypropylene trong ngành công nghiệp ô tô và thiết bị gia dụng. Vi hóa là xu hướng phát triển của các sản phẩm bột talc. Xu hướng thay đổi của độ mịn bột talc (d50) được sử dụng để tăng cường và sửa đổi như sau: những năm 1980 chủ yếu là 10-15µm, những năm 1990 chủ yếu là 8-10µm và năm 2000 chủ yếu là 5- 10µm. , hiện trong khoảng 3,5 đến 7 µm.
Nói chung, sản phẩm càng mịn thì tác dụng bồi bổ càng tốt, nhưng giá thành tăng, đồng thời dễ kết tụ, khó chế biến và sử dụng. Cần phải chọn một sản phẩm có độ mịn thích hợp theo mức độ công nghệ phân tán riêng và hiệu suất mong đợi của sản phẩm, và không nhất thiết càng mịn càng tốt.
Việc đánh giá kích thước hạt của sản phẩm talc không thể chỉ dựa trên kích thước hạt trung bình d50. Kích thước hạt trung bình không đặc trưng cho sự phân bố kích thước hạt của sản phẩm, cũng không đặc trưng cho kích thước hạt tối đa. Việc đánh giá yêu cầu ít nhất hai chỉ số, cỡ hạt trung bình d50 và cỡ hạt lớn nhất d98 (hoặc d100). Kích thước và số lượng của các hạt thô có ảnh hưởng bất lợi đáng kể đến các tính chất cơ học của sản phẩm và cần được kiểm soát chặt chẽ.
Trong những năm gần đây, với việc ứng dụng xe điện, các bộ phận nhựa ô tô có thành mỏng và tỷ trọng thấp có yêu cầu cao hơn về độ cứng của nhựa biến tính và lượng bột talc lấp đầy. Bột tan siêu mịn 3000-5000 mesh ngày càng được sử dụng nhiều trong các sản phẩm nhựa biến tính có thành mỏng và độ cứng cao, đặc biệt là cản ô tô có độ dày 2mm. Các sản phẩm chủ đạo trong lĩnh vực này bao gồm Jetfine của Imerys, HTPultra5L của Liaoning Aihai và các sản phẩm khác. Dựa vào nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao và quy trình nghiền xoáy, bột siêu mịn giữ được cấu trúc vảy talc tốt hơn, có thể làm tăng mô đun uốn từ 10% đến 15% và giảm lượng bột tan từ 5% đến 6%.
Một nhược điểm của bột talc dạng lưới mịn là mật độ khối nhỏ, khó trộn trực tiếp, năng suất thấp và ô nhiễm bụi. Trong những năm gần đây, công nghệ nén khí thải mới đã được áp dụng để cải thiện mật độ khối lượng lớn. Mật độ của bột 1250-5000 mesh trước khi nén là 0,25-0,15, và nó có thể đạt 0,70-0,45 sau khi nén, và sự phân tán về cơ bản không bị ảnh hưởng. Việc nén khí thải cũng có thể làm giảm đáng kể lượng không khí được đưa vào máy đùn bởi bột talc, giảm thời gian lưu trú của vật liệu trong máy đùn và giúp cải thiện hiệu suất chống lão hóa và năng suất có thể tăng lên 15%. 25%.