Ứng dụng của thiết bị nghiền tia trong sản xuất titan dioxit
1. Yêu cầu về titan đioxit để nghiền
Titanium dioxide được sử dụng làm sắc tố có tính chất quang học tuyệt vời và tính chất hóa học ổn định. Titanium dioxide có yêu cầu rất cao về kích thước hạt, phân bố kích thước hạt và độ tinh khiết. Nói chung, kích thước hạt của titan dioxide dựa trên dải bước sóng của ánh sáng khả kiến, nghĩa là 0,15m ~ 0,35m. Và là một sắc tố cơ bản màu trắng, nó rất nhạy cảm với sự gia tăng của tạp chất, đặc biệt là tạp chất sắt và mức tăng được yêu cầu phải dưới 5 ppm khi nghiền thành bột. Ngoài ra, titan dioxide cũng được yêu cầu phải có khả năng phân tán tốt trong các hệ sơn khác nhau. Do đó, thiết bị nghiền cơ học nói chung khó đáp ứng yêu cầu, do đó, quá trình nghiền titan dioxide cuối cùng (nghiền thành phẩm) hiện nay, các nhà máy phản lực được sử dụng trong và ngoài nước.
2. Lựa chọn máy nghiền phản lực để sản xuất titan dioxit
Theo yêu cầu nghiền của titan dioxide: phân bố kích thước hạt hẹp, ít tăng tạp chất, độ phân tán tốt, v.v. và đặc tính vật liệu của titan dioxide: độ nhớt cao, tính lưu động kém, kích thước hạt mịn và dễ dàng gắn vào tường, v.v. máy nghiền phản lực loại phẳng (còn được gọi là loại đĩa ngang) với chức năng cấp cao được sử dụng làm thiết bị nghiền cuối cùng cho titan dioxide;
Và sử dụng hơi quá nhiệt làm môi trường nghiền. Do hơi dễ kiếm và rẻ nên áp suất của môi chất công tác hơi cao hơn nhiều so với khí nén và cũng dễ tăng nên động năng của hơi lớn hơn động năng của khí nén. Đồng thời, độ sạch của hơi quá nhiệt cao hơn so với khí nén, độ nhớt thấp và không có tĩnh điện. Hơn nữa, trong khi nghiền, nó có thể loại bỏ tĩnh điện do va chạm và ma sát của vật liệu sinh ra, đồng thời giảm lực dính thứ cấp của vật liệu dạng bột. Ngoài ra, nghiền ở nhiệt độ cao có thể cải thiện khả năng phân tán ứng dụng của titan dioxit và tăng tính lưu động của titan dioxit. Tiêu thụ năng lượng của hơi quá nhiệt thấp, chỉ bằng 30% đến 65% so với khí nén.
Ngoài ra, bằng cách sử dụng máy nghiền tia phẳng, các chất phụ gia hữu cơ có thể được thêm vào trong khi nghiền thành bột để biến đổi hữu cơ bề mặt của titan dioxit nhằm tăng khả năng phân tán của titan dioxit trong các hệ thống ứng dụng khác nhau.
3. Các yếu tố ảnh hưởng đến thiết bị phay phản lực
(1) Máy nghiền phản lực: Là thiết bị quan trọng nhất để phay phản lực, chất lượng của máy nghiền phản lực quyết định trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm. Máy bột khí phải được thiết kế hợp lý, chế tạo tốt, động năng tác động cao, hiệu quả phân loại tốt, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao. Do đó, điều rất quan trọng là chọn một máy bột khí.
(2) Chất lượng hơi nước: Môi trường nghiền của máy nghiền phản lực là hơi nước quá nhiệt. Nếu chất lượng hơi không đáp ứng yêu cầu nghiền sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bột khí. Nói chung, các yêu cầu đối với hơi nước của máy bột khí là: áp suất là 1,6-2,0 MPa và nhiệt độ nằm trong khoảng từ 290 ° C đến 310 ° C. Nếu nhiệt độ và áp suất thấp hơn yêu cầu, động năng tác động sẽ thấp, lực nghiền sẽ giảm, nhiệt của hệ thống sẽ không đủ, vật liệu sẽ dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và nhiều yếu tố bất lợi khác, sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền, làm tắc hệ thống và không thể nghiền được. để hoạt động bình thường; nếu nhiệt độ và áp suất quá cao sẽ làm hư hỏng các thiết bị bên trong hệ thống.
(3) Kiểm soát quy trình: Phay phản lực yêu cầu hoạt động ổn định và liên tục, và sự dao động của hơi nước và lượng cấp liệu phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định. Việc điều chỉnh phải được điều chỉnh từ từ, nghiêm cấm lớn hoặc nhỏ đột ngột. Ngoài ra, một khi hệ thống bột không khí hoạt động bình thường, nó nên tiếp tục chạy liên tục, tránh lái xe và đỗ xe thường xuyên. Hơn nữa, các quy trình vận hành cần được tuân thủ nghiêm ngặt khi lái xe và đỗ xe.
(4) Giám sát hệ thống: Để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường, các thiết bị giám sát cần thiết phải được lắp đặt ở vị trí hợp lý của hệ thống để có thể kịp thời điều chỉnh theo diễn biến của tình hình.