Nghiền và biến tính bột mica siêu mịn

Với sự phát triển của ngành công nghiệp, các công ty ứng dụng hạ nguồn ngày càng có yêu cầu cao hơn về chất lượng bột mica. Hiện nay, bột muscovite có D90 khoảng 45 μm chủ yếu được sử dụng trong sản xuất giấy, sơn latex, cao su và các ngành công nghiệp khác, trong khi các loại sơn phủ cao cấp, mica ngọc trai và các sản phẩm khác thì kích thước hạt của bột mica đã đặt ra yêu cầu cao hơn, và Việc chế tạo bột mica siêu mịn cấp micro-nano là cấp thiết.

Trong quá trình nghiền, muscovit vẫn có thể được kết hợp chặt chẽ dọc theo bề mặt tươi sau khi phân tách giữa các lớp. Nó là một trong những khoáng chất khó nghiền hơn. Hiện nay, bột siêu mịn muscovit cấp micro-nano rất khó điều chế bằng thiết bị nghiền thông thường. Nhiều nhà sản xuất mica trong nước sẽ khai thác muscovit chất lượng cao và chỉ nghiền thô để xuất khẩu. Một số khác sẽ được chế tạo thành sản phẩm muscovit có kích thước hạt D90 khoảng 45μm hoặc thậm chí thô hơn, gây lãng phí tài nguyên và giảm khả năng cạnh tranh của sản phẩm.

Chuẩn bị mài siêu mịn mica

Hiện nay, quá trình nghiền siêu mịn mica được chia thành hai phương pháp nghiền: phương pháp khô và phương pháp ướt. Trong số đó: các thiết bị chính để nghiền siêu mịn khô bao gồm máy nghiền tác động cơ học tốc độ cao, máy nghiền luồng không khí, máy nghiền tự sinh dòng xoáy hoặc lốc xoáy, v.v. và máy phân loại luồng khí khô tương ứng; thiết bị sản xuất bột sericit nghiền ướt bao gồm máy nghiền cát, máy nghiền, v.v. Máy vẩy và máy nghiền keo là những thiết bị chính, trong khi phân loại mịn ướt sử dụng công nghệ phân loại hydrocyclone.

Máy nghiền con lăn hành tinh tốc độ cao có thể thực hiện hiệu quả việc nghiền mica khô và ướt. Đường kính trung bình của các hạt sau khi nghiền có thể đạt tới 10 μm hoặc nhỏ hơn; vật liệu mica ở trong quá trình nghiền trong thời gian rất ngắn, thường là 5-10 giây. ; Bằng cách điều chỉnh cấu trúc con lăn, có thể thu được bột mica với tỷ lệ đường kính và độ dày yêu cầu. Trong điều kiện nghiền ướt, bột mica có thể đạt được tỷ lệ đường kính và độ dày trong khoảng 20-60.

Máy khuấy sử dụng phương tiện nghiền đặc biệt, có tác dụng ứng dụng tốt trong việc bóc bột mica siêu mịn mà không làm hỏng bề mặt mica và có thể làm cho tỷ lệ đường kính-độ dày của bột mica> 60.

Sơn phủ bề mặt bằng bột mica hoặc sửa đổi

Lớp phủ bề mặt hoặc sửa đổi bột mica có thể tạo ra các chất màu mica ngọc trai và mica màu để cải thiện các đặc tính tương ứng của chúng trong các vật liệu như cao su và lớp phủ. Ngoài ra còn có nhiều nghiên cứu liên quan.

Mica được phủ bề mặt để chuẩn bị bột mica ngọc trai và bột màu mica. Hiện nay phương pháp lắng đọng pha lỏng được sử dụng chủ yếu. Các phương pháp phổ biến bao gồm bổ sung kiềm, thủy phân nhiệt, đệm, v.v. Các nguồn titan chất phủ thường được sử dụng trong công nghiệp là titan tetraclorua và titanyl sunfat.

Ứng dụng của bột mica

Bột mica có thể được sử dụng trong các lĩnh vực như vật liệu cách điện, chất độn phủ chức năng, chất độn cao su, chất độn nhựa, mỹ phẩm và vật liệu hàn.