Thiết bị nghiền bột màu siêu mịn
Kích thước hạt là một trong những chỉ số quan trọng của sắc tố. Nói chung, các hạt sắc tố được yêu cầu phải có dạng vật lý ổn định, kích thước hạt đồng đều và độ phân tán tốt, không bị kết tụ hoặc kết tủa.
Sắc tố oxit sắt là một sắc tố có độ phân tán tốt, khả năng chống ánh sáng và chống chịu thời tiết tuyệt vời. Nó chủ yếu đề cập đến bốn loại sắc tố màu đỏ oxit sắt, sắt vàng, đen sắt và nâu sắt dựa trên oxit sắt. Trong số đó, oxit sắt đỏ là chính.
Các chất màu oxit sắt kết tủa (ướt) rất mịn, nhưng trong quá trình lọc và sấy khô, do các yếu tố như lực van der Waals, liên kết hydro, điện tích, v.v., các cốt liệu vi mô tổng hợp thành các cốt liệu lớn và không thể sử dụng trực tiếp trong các lớp phủ cao cấp. Để tạo màu, cần phải nghiền siêu mịn. Phay phản lực sử dụng năng lượng của luồng không khí tốc độ cao hoặc hơi nước quá nhiệt để nghiền siêu mịn các vật liệu rắn. Đây là một trong những phương pháp mài siêu mịn được sử dụng phổ biến nhất.
Hiện nay, trong ngành sản xuất bột màu, phạm vi ứng dụng của máy nghiền luồng khí ngày càng mở rộng, chủ yếu đến từ hai yếu tố sau:
Thứ nhất, độ an toàn của quá trình nghiền cơ học kém, vì nếu kim loại cứng rơi vào răng cơ học quay tốc độ cao, rất dễ tạo ra ngọn lửa hở, điều này rất nguy hiểm trong xưởng sản xuất bột màu nhiều bụi, nhưng quá trình nghiền không khí không có câu hỏi này;
Thứ hai, nghiền bằng luồng khí thuộc loại nghiền siêu mịn. Trong quá trình sản xuất một số sắc tố đặc biệt, độ mịn của sắc tố đòi hỏi phải cao hơn.
1. Sắc tố oxit sắt
Trong quá trình lọc và sấy khô các sắc tố oxit sắt, do lực van der Waals, liên kết hydro, điện tích và các yếu tố khác, các tập hợp vi mô kết hợp thành các tập hợp lớn, không thể phân tách thông qua tác động cơ học nói chung. Sử dụng máy nghiền tầng sôi hoặc máy nghiền phản lực dạng đĩa để xử lý bột màu oxit sắt, độ mịn Hagermann có thể đạt: oxit sắt đỏ 5,5 đến 7,0, màu càng đậm thì độ mịn càng tốt; oxit sắt màu vàng 7,5; oxit sắt đen 7.0.
Sau khi nghiền siêu mịn, sắc tố oxit sắt bị khử polyme từ các cốt liệu lớn thành các cốt liệu nhỏ. Khi sản xuất sơn, chỉ mất một thời gian ngắn quá trình khuấy trộn tốc độ cao để đạt được độ mịn cần thiết, từ đó tiết kiệm chi phí và kích thước hạt nhỏ. Cốt liệu khó thô thành cốt liệu lớn nên đảm bảo được chất lượng của sơn.
2. Sắc tố ferrite mangan chịu nhiệt độ cao màu đen
Các hạt mịn của sắc tố mangan ferrite đã được phủ bề mặt, biến đổi bề mặt, sấy khô và nghiền thành bột sẽ kết tụ lại thành các hạt thô ở các mức độ khác nhau và không thể phát huy hiệu quả các đặc tính sắc tố của mangan ferrite.
Sau khi xử lý sâu và nghiền bằng máy nghiền tầng sôi hoặc máy nghiền phản lực kiểu đĩa, độ mịn Hagermann của sắc tố ferit mangan là khoảng 7 đến 7,5. Nó có độ phân tán tốt và có thể phát huy hết các đặc tính quang học và sắc tố của nó.
3. Sắc tố gốm màu nâu
Chất màu gốm màu nâu được nghiền thành bột siêu mịn bằng máy nghiền phản lực phẳng. Khi áp suất không khí là 7,5×105Pa và tốc độ cấp liệu là 100kg/h, sản phẩm d50 là 4,55μm và kích thước hạt tối đa là 9,64μm.
Hiện nay, các thiết bị nghiền siêu mịn phổ biến bao gồm máy nghiền phản lực, máy nghiền siêu mịn tác động cơ học, máy nghiền bi khuấy, máy nghiền cát, máy rung, máy nghiền keo, máy nghiền phản lực cao áp, máy nghiền bi hành tinh, máy nghiền con lăn áp lực và con lăn vòng. cối xay. vân vân.