Ứng dụng máy nghiền phản lực trong lớp phủ chống ăn mòn
Tro bay hay còn gọi là tro bay là chất thải dạng bột được hình thành do nung trong nồi hơi.
Tro bay thường được thu giữ từ khí thải bằng thiết bị lọc bụi tĩnh điện hoặc thiết bị lọc hạt khác trước khi khí thải đến ống khói.
Tro bay bao gồm các tinh thể, thân thủy tinh và cacbon dư. Nó có màu xám hoặc xám đen và có hình dạng không đều. Hầu hết các hạt đều có dạng vi cầu, với kích thước hạt từ 0,1 đến 300,0 μm, mật độ khoảng 2 g/cm3 và mật độ khối từ 1,0 đến 300,0 μm. 1,8 g / cm3, nó có diện tích bề mặt riêng lớn và hoạt động hấp phụ mạnh.
Cơ chế chống ăn mòn của lớp phủ tăng cường tro bay
Tro bay chứa một số lượng lớn các hạt vi nhựa và cấu trúc thủy tinh xốp. Hơn nữa, sau khi các vi hạt bị nghiền nát, tức là sau khi bề mặt bị phá hủy, nhiều cấu trúc lỗ chân lông và cấu trúc thủy tinh xốp sẽ lộ ra, điều này có thể làm tăng diện tích bề mặt riêng của bột. Bằng cách tận dụng những đặc điểm này, nó có thể được sử dụng làm chất độn trong các sản phẩm khác, do đó làm cho nó trở thành chất độn có chức năng tốt hơn cho lớp phủ. Nghiên cứu cho thấy tro bay siêu mịn, dùng làm chất độn sơn, có thể kết hợp giữa lớp phủ, làm phẳng và chống mài mòn.
Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ có liên quan chặt chẽ đến độ xốp của lớp phủ. Tro bay được thêm vào làm chất độn trong lớp phủ. Do tác dụng pozzolanic của tro bay, nó có thể lấp đầy các lỗ rỗng của lớp phủ để ngăn chặn môi trường ăn mòn xâm nhập vào bên trong lớp phủ thông qua lớp phủ chống ăn mòn.
Tro bay có tính chất cơ học tốt. Lớp phủ hỗn hợp tro bay/nhựa có thể tăng độ bền của lớp phủ, ngăn ngừa các lỗ rỗng cục bộ do mài mòn và mất khả năng bảo vệ, đồng thời kéo dài đáng kể tuổi thọ của lớp phủ.
Việc bổ sung polyme dẫn điện không chỉ cải thiện hiệu suất chặn nước của lớp phủ mà còn làm giảm tốc độ oxy hóa của kim loại. Bằng cách thêm bột kẽm hoặc bột nhôm vào lớp phủ chống ăn mòn, vật liệu hoạt động sẽ trở thành cực dương của phản ứng ăn mòn và bảo vệ ma trận kim loại làm cực âm.
Ứng dụng máy nghiền phản lực trong lớp phủ chống ăn mòn
Khác với nguyên lý nghiền cơ học truyền thống, dưới tác động của luồng không khí tốc độ cao, vật liệu bị nghiền nát do tác động giữa các hạt của chính nó, tác động và lực cắt của luồng khí lên vật liệu và tác động, ma sát và cắt của vật liệu. vật liệu và các bộ phận khác. Ngoài lực va chạm, lực nghiền còn bao gồm lực ma sát và lực cắt. Ma sát được gây ra bởi sự ma sát và chuyển động mài giữa các hạt vật liệu và thành trong. Tất nhiên, quá trình ma sát và mài mòn này cũng xảy ra giữa các hạt. Bởi vì hai phương pháp nghiền tác động và nghiền chủ yếu thích hợp để nghiền mịn các vật liệu giòn nên chúng đặc biệt phù hợp.
Máy nghiền phản lực có một số đặc điểm đặc biệt vì nó khác với máy nghiền thông thường về phương pháp và nguyên lý nghiền:
Độ mịn của sản phẩm là đồng đều. Đối với máy nghiền luồng không khí, trong quá trình nghiền, do lực ly tâm của luồng không khí quay nên các hạt thô và mịn có thể được tự động phân loại.
Kích thước hạt trung bình của vật liệu nghiền là mịn và có thể được nghiền đến mức dưới micron;
Quá trình sản xuất diễn ra liên tục, năng lực sản xuất lớn, mức độ tự kiểm soát và tự động hóa cao.