Ứng dụng của vật liệu bột silica bốc khói
Kể từ khi được giới thiệu, silica bốc khói đã thu hút sự chú ý rộng rãi nhờ những đặc tính tuyệt vời của nó. Hiện nay nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như gia cố cao su, thêm vào nhựa làm chất độn, thêm vào mực làm chất làm đặc, thêm vào mỹ phẩm. như một chất độn cao cấp, v.v. Nó cũng được sử dụng trong chất phủ, sơn và chất kết dính. Silica bốc khói cũng cho thấy các đặc tính tuyệt vời khác với các vật liệu khác về từ tính, xúc tác, điểm nóng chảy, v.v., vì vậy nó cũng được sử dụng làm chất độn. Là một chất phụ gia chức năng. Trong những năm gần đây, công nghệ nano đã phát triển nhanh chóng và đạt được những kết quả đáng chú ý. Silica bốc khói có kích thước hạt cỡ nanomet, không độc hại và có độ tinh khiết cao nên đã thu hút được sự chú ý của các nhà nghiên cứu trong một số lĩnh vực và lĩnh vực mới nổi. đã đạt được tiến bộ có lợi.
Ứng dụng silica bốc khói trong lĩnh vực khử lưu huỳnh oxy hóa
Với việc sử dụng nhiên liệu hóa thạch, lượng phát thải sunfua ngày càng tăng, dẫn đến ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, phá hủy hệ sinh thái và gây nguy hiểm cho sức khỏe con người. Do đó, quá trình khử lưu huỳnh sâu trong dầu nhiên liệu dần trở thành một vấn đề môi trường cần được giải quyết khẩn cấp. Hydrodesulfurization là một công nghệ tương đối phát triển, có thể loại bỏ hầu hết các sunfua. Tuy nhiên, hiệu quả loại bỏ các sunfua dị vòng và các dẫn xuất của chúng là không tốt. Do đó, những người đi trước đã nghiên cứu và phát triển nhiều công nghệ khử lưu huỳnh như hấp phụ, chiết và khử lưu huỳnh oxy hóa (ODS). ) Trong số đó, phương pháp ODS có điều kiện phản ứng nhẹ, quy trình vận hành đơn giản và khử lưu huỳnh hiệu quả.
Ứng dụng silica bốc khói trong vệ sinh thực phẩm
Chất độn ba mặt bao gồm silica bốc khói, sắt và polyphenol trong trà, silica bốc khói làm tăng hoàn toàn lượng hoạt chất hiệu quả của polyphenol trong trà và sắt, đồng thời làm giảm đáng kể Staphylococcus gram dương và Staphylococcus gram âm. nạp, hoạt tính chống oxy hóa được khẳng định, đạt giá trị tối đa là 67% và giới hạn di chuyển cụ thể của sắt thấp hơn giới hạn áp dụng trong các quy định hiện hành về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm.
Ứng dụng silica bốc khói trong lĩnh vực cao su
Silica bốc khói cũng thường được sử dụng để điều chế cao su silicon. Đối với cao su silicon lưu hóa ở nhiệt độ phòng, silica bốc khói không chỉ có thể cải thiện độ bền kéo mà còn hoạt động như chất làm đặc và chất thixotropic để kiểm soát hiệu suất của cao su silicon ở nhiệt độ phòng. Silica bốc khói cũng có thể được sử dụng để làm đầy nhựa silicon, đặc biệt là những loại được sử dụng trong lĩnh vực điện tử và trộn cao su silicon.
Ứng dụng silica bốc khói trong mực và lớp phủ
Trong công nghiệp, người ta thường thêm silica bốc khói vào mực và lớp phủ để cải thiện tính chất lưu biến của chúng, đồng thời nó cũng hoạt động như một chất phân tán và chống lắng. Silica bốc khói cũng được thêm vào một số lớp phủ cao cấp, chẳng hạn như lớp phủ tàu biển và công nghiệp. lớp phủ sửa chữa, chủ yếu là do đặc tính thixotropic và mating của silica bốc khói. Trong một số lớp phủ có hàm lượng chất rắn cao với yêu cầu cao về môi trường, silica bốc khói thường được thêm vào để cải thiện đặc tính thixotropic và phân tán của lớp phủ trong mực công nghiệp. silica bốc khói thường được thêm vào để điều chỉnh tính chất lưu biến của nó.
Ứng dụng silica bốc khói trong lĩnh vực pin lithium
Pin gói mềm kim loại lithium có mật độ năng lượng cao, trọng lượng nhẹ, chi phí thấp hơn và phù hợp hơn cho sản xuất quy mô lớn. Tuy nhiên, do đặc tính của lithium kim loại, sự phát triển không thể kiểm soát của Li dendrites trong quá trình sạc và xả cản trở rất nhiều chu trình. Dựa trên các đặc tính nano và hằng số điện môi duy nhất của silica bốc khói, các tính chất vật lý và hóa học của điện cực lithium có thể được cải thiện một cách hiệu quả, có thể tránh được sự phát triển của sợi nhánh Li và số lần sạc và xả. của pin lithium có thể được tăng lên.
Ứng dụng silica bốc khói trong đánh bóng cơ học
Đánh bóng cơ học hóa học (CMP) là công nghệ hàng đầu để xử lý thiết bị bán dẫn ở giai đoạn này. CMP trong lĩnh vực vi điện tử đòi hỏi nồng độ bùn cao và hàm lượng ion tạp chất thấp. Cả silic kết tủa và silic bốc khói đều có thể đáp ứng yêu cầu này, nhưng silic kết tủa rất khó đáp ứng. đạt được yêu cầu về độ tinh khiết cao. Silica bốc khói là sự lựa chọn lý tưởng nhất và có hàm lượng ion tạp chất thấp. Việc làm phẳng vật liệu nền trong quy trình sẽ dễ dàng hơn để dễ dàng xử lý.