Phân loại và nguyên lý làm việc của máy nghiền phản lực
Máy nghiền phản lực, là một trong những thiết bị nghiền siêu mịn, cũng là một trong những thiết bị quan trọng trong ngành nghiền. Sau khi không khí nén của máy nghiền bột tầng sôi được đông lạnh, lọc và làm khô, nó tạo thành luồng không khí siêu âm qua các vòi phun và được bơm vào buồng nghiền bột để làm sôi nguyên liệu. Vật liệu được gia tốc hợp nhất tại điểm giao nhau của các luồng khí phản lực của một số vòi phun, tạo ra hiện tượng dữ dội Sự va chạm, ma sát và cắt của các hạt có thể đạt được độ nghiền siêu mịn của các hạt.
Vật liệu nền được vận chuyển đến khu vực phân loại cánh quạt nhờ luồng không khí đi lên. Dưới tác dụng của lực ly tâm của bánh xe phân loại và lực hút của quạt, bột thô và mịn được tách ra. Luồng không khí đi vào bộ tách xyclon, bụi mịn được bộ lọc túi thu gom, và khí tinh khiết được thải ra ngoài nhờ quạt hút cảm ứng. Máy nghiền phẳng có nhiều ứng dụng do cấu trúc đơn giản và dễ chế tạo.
Cấu tạo: Nó chủ yếu bao gồm buồng nghiền, lỗ mở vòi phun, cửa xả, đầu ra dòng khí, đầu vào khí nén, vùng phân loại, v.v.
Nguyên lý làm việc: Khí nén hoặc hơi quá nhiệt được biến đổi thành dòng khí tốc độ cao qua vòi phun. Khi vật liệu được đưa vào buồng nghiền thông qua bộ phận nạp liệu, nó sẽ được cắt bởi dòng khí tốc độ cao. Sự va chạm mạnh và ma sát mạnh làm cho vật liệu xay thành các sản phẩm siêu mịn. Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình nghiền siêu mịn các khoáng chất phi kim loại và nguyên liệu hóa học. Giới hạn hạt của sản phẩm phụ thuộc vào hàm lượng chất rắn trong dòng khí hợp lưu. Theo tỷ lệ ngược lại của tiêu thụ năng lượng đơn vị, các sản phẩm được tạo ra bởi máy nghiền phản lực tinh chế hơn, phân bố kích thước hạt đồng đều hơn, hoạt độ cũng lớn hơn và hiệu suất phân tán tốt hơn so với giá thành. Do hiệu ứng làm mát Joule-Thomson gây ra bởi sự giãn nở đoạn nhiệt của khí nén trong quá trình nghiền, một số vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp hoặc nhạy cảm có thể được sử dụng trong quá trình nghiền.
Việc phân loại máy bay phản lực hiện có năm loại sau trong ngành. Chúng có thể được chia thành các máy nghiền đĩa nằm ngang (phẳng), máy nghiền phản lực ống tuần hoàn, máy nghiền phản lực mục tiêu, máy nghiền phản lực phản lực và máy nghiền phản lực tầng sôi.
Nguyên lý của quá trình mài dòng khí: dòng khí nén khô không dầu hoặc quá nhiều vòi phun, tia phụt tốc độ cao làm nguyên liệu chuyển động với tốc độ lớn làm cho nguyên liệu va chạm, cọ xát và nén chặt. Vật liệu đã nghiền đến khu vực phân loại với luồng không khí, và vật liệu đáp ứng các yêu cầu về độ mịn cuối cùng sẽ được thu gom bởi người thu gom. Nếu nguyên liệu không đạt kích thước hạt yêu cầu, quay trở lại buồng nghiền, tiếp tục nghiền cho đến khi đạt được độ mịn yêu cầu và dừng đông kết. Do gradien vận tốc cao gần vòi phun, nên hầu hết quá trình nghiền xảy ra gần vòi phun. Trong buồng nghiền, tần số va chạm của các hạt và các hạt cao hơn nhiều so với tần số va chạm của các hạt và thành thiết bị. Nói cách khác, tác dụng nghiền chính của máy nghiền phản lực là sự va chạm hoặc ma sát giữa các hạt.