Sự khác biệt giữa bột silica kết tinh, nhiệt hạch và hình cầu
Theo các tiêu chuẩn phân loại khác nhau, bột silicon được chia thành các loại khác nhau, chẳng hạn như bột silicon thông thường, bột silicon cấp điện, bột silicon cấp điện tử, bột silicon cấp bán dẫn, v.v. theo công dụng và độ tinh khiết, có thể chia thành tinh thể bột silic theo đặc tính kết tinh. Micropowder, bột silica nung chảy, v.v.; theo hình dạng hạt, nó có thể được chia thành bột silica góc, bột silica hình cầu, v.v.
Hiện nay, ngành công nghiệp thường áp dụng hai phương pháp phân loại là đặc điểm kết tinh và hình dạng hạt để phân loại các sản phẩm liên quan. Bột silica góc có thể được chia thành hai loại: bột silica kết tinh và bột silica nung chảy, trong khi bột silica hình cầu được điều chế thêm trên cơ sở bột silica góc.
1. Bột silica tinh thể: quy trình đơn giản và chi phí thấp
Nguyên liệu chính của bột silic kết tinh là quặng thạch anh chất lượng cao được chọn lọc, là nguyên liệu bột silic được xử lý thông qua quá trình nghiền, phân loại chính xác và loại bỏ tạp chất, có thể cải thiện các tính chất vật lý như hệ số giãn nở tuyến tính và tính chất điện của các sản phẩm hạ nguồn như như đồng dát mỏng. .
Ưu điểm của nó là bắt đầu sớm, quy trình hoàn thiện và đơn giản, yêu cầu thấp đối với phần cứng sản xuất và giá tương đối rẻ, đồng thời có tác dụng lớn trong việc cải thiện hiệu suất của các tấm phủ đồng về độ cứng, độ ổn định nhiệt và khả năng hấp thụ nước. Nhược điểm chính là khả năng cải thiện hệ thống nhựa không tốt bằng bột silica hình cầu. Hiệu suất cụ thể là khả năng phân tán, khả năng chống lắng đọng và khả năng chống va đập thấp hơn so với bột silica hình cầu và hệ số giãn nở nhiệt cao hơn so với bột silica hình cầu.
2. Bột silica nóng chảy: hiệu suất tốt hơn, chi phí trung bình
Nguyên liệu chính của bột silica nung chảy là thạch anh chọn lọc có cấu trúc tinh thể chất lượng cao, được tinh chế bằng cách lọc axit, rửa nước, sấy khô bằng không khí, nấu chảy ở nhiệt độ cao, nghiền, phân loại thủ công, tách từ tính, nghiền siêu mịn, phân loại và các quá trình khác. Micronized.
So với bột silica kết tinh, bột silica nung chảy có ưu điểm là mật độ, độ cứng, hằng số điện môi và hệ số giãn nở nhiệt thấp hơn. Và các ngành công nghiệp khác, nhược điểm chính của nó là nhiệt độ nóng chảy cao trong quá trình chuẩn bị, quy trình phức tạp, mặc dù hằng số điện môi được cải thiện so với vi bột silic tinh thể, nhưng nó vẫn cao hơn và chi phí sản xuất cao hơn so với vi bột silic tinh thể.
3. Bột silica hình cầu: hiệu suất tốt, giá thành cao
Vi bột silicon hình cầu có nghĩa là các hạt riêng lẻ có dạng hình cầu, một loại hạt hình cầu trơ, có độ bền cao, độ cứng cao, có hình dạng không đều và các hạt vi bột silicon góc được chọn lọc ngay lập tức được nấu chảy ở nhiệt độ cao để làm cho chúng hình cầu hóa dưới tác động của sức căng bề mặt, sau đó được xử lý bằng cách làm mát, phân loại, trộn và các quy trình khác của bột silic. Bột microsilica hình cầu có tính lưu động tốt và lượng chất làm đầy cao trong nhựa. Sau khi được chế tạo thành tấm, ứng suất bên trong thấp, kích thước ổn định, hệ số giãn nở nhiệt thấp, mật độ khối cao hơn và phân bố ứng suất đồng đều hơn. Do đó, nó có thể làm tăng chất độn. lỏng và giảm độ nhớt.
Ngoài ra, bột silica hình cầu có diện tích bề mặt riêng lớn hơn bột silica góc, có thể làm giảm đáng kể hệ số giãn nở tuyến tính của các hợp chất đúc lớp phủ đồng và epoxy, cải thiện độ tin cậy của các sản phẩm điện tử và giảm tác động đến thiết bị trong quá trình sản xuất các sản phẩm liên quan. và mòn khuôn. Nhược điểm của nó chủ yếu là quá trình chuẩn bị phức tạp và chi phí cao.
Ba loại bột microsilica có các lĩnh vực ứng dụng khác nhau do các thông số khác nhau của chúng. Nói chung, các lĩnh vực ứng dụng đang dần trở nên cao cấp theo thứ tự bột silic tinh thể, bột silic nung chảy và bột silic hình cầu. Bột silica tinh thể thường được sử dụng trong các ứng dụng cấp điện, chẳng hạn như cán mỏng mạ đồng cho thiết bị gia dụng, công tắc, bảng nối dây, bộ sạc, v.v.; bột silica nung chảy thường được sử dụng trong các ứng dụng cấp điện tử, chẳng hạn như lớp phủ đồng được sử dụng trong điện thoại thông minh, máy tính bảng và ô tô. Các hợp chất đúc epoxy, chất kết dính, v.v. được sử dụng trong bao bì chip; bột silica hình cầu chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các hợp chất đúc epoxy cho chip cao cấp và làm chất độn cho các lớp phủ đồng cho các mạch tần số cao và tốc độ cao.