Đặc điểm của thiết bị mài được bảo vệ bằng nitơ
Thiết bị mài bảo vệ nitơ thích hợp cho việc nghiền các chất dễ nổ và dễ oxy hóa. Hiệu quả mài của máy mài dòng khí bảo vệ nitơ là tốt, và độ ổn định và an toàn cao hơn so với máy mài dòng khí thông thường. Thiết bị nghiền được bảo vệ bằng nitơ có kết cấu nhỏ gọn, thành trong và ngoài được mài nhẵn, không tồn đọng trong hộp nghiền, không có góc chết, dễ vệ sinh, đạt tiêu chuẩn GMP.
Vật liệu va chạm và nghiền, và vật liệu có độ cứng Mohs 1-10 có thể được xử lý. Các sản phẩm không có ô nhiễm sắt và có thể được trộn và nghiền thành bột với một số vật liệu; Có thể đạt được hiệu quả nghiền tốt và phân bố kích thước hạt nghiêm ngặt, và kích thước hạt mài có thể được điều chỉnh tùy ý 2 -74μm, lên đến mức sub-micron, và tổn thất vật liệu là nhỏ; toàn bộ hệ thống sử dụng hệ thống điều khiển tự động màn hình cảm ứng, có thể nhận ra khởi động và dừng bằng một nút, hoạt động đơn giản và thuận tiện, và nhận ra điều khiển từ xa.
Tính năng của thiết bị mài bảo vệ nitơ:
1. Cách ly oxy: Trước khi bắt đầu cho ăn, thay thế không khí trong hệ thống tuần hoàn kín bằng nitơ. Đồng thời, hệ thống nạp liệu và nạp liệu khép kín có thể thay thế không khí trong Shaoli trong quá trình nạp liệu và nạp liệu bằng nitơ để duy trì lượng oxy trong hệ thống. Nội dung về cơ bản là ổn định. Trong quá trình nghiền, một thiết bị kiểm tra hàm lượng oxy được sử dụng để theo dõi liên tục hàm lượng oxy trong luồng không khí, và khi vượt quá một mức nhất định, nitơ được bổ sung ngay lập tức để giữ hàm lượng oxy trong tiêu chuẩn sản xuất an toàn.
2. Kiểm soát nồng độ khí và bột: hệ thống cấp liệu là một thiết bị khép kín hoàn toàn, tốc độ đồng nhất, được lập trình và điều khiển bởi tủ điều khiển. Được bao bọc hoàn toàn đóng vai trò cách ly oxy, trong khi tốc độ đồng nhất kiểm soát nồng độ của nguyên liệu bên trong thiết bị được bổ sung, và tốc độ cấp liệu có thể được cài đặt tùy ý. Nếu các vật liệu được thêm vào thiết bị với tốc độ không đổi tích tụ bên trong thiết bị, thì không có gì đảm bảo an toàn. Vì vậy, hình dáng của thiết bị như góc uốn của ống, hình dạng từng bộ phận,… đều được tính toán một cách khoa học nhằm loại bỏ những góc chết bên trong thiết bị. Đồng thời, luồng không khí tốc độ cao trong thiết bị được điều khiển và rửa sạch, và bột sẽ không tích tụ trong đường ống.
3. Giải phóng kịp thời tĩnh điện và loại bỏ các nguồn gây cháy: Vật liệu lọc đặc biệt với dây thép cacbon được sử dụng cho bộ thu hồi xung có thể loại bỏ tĩnh điện kịp thời và đảm bảo rằng việc vệ sinh xung được sạch sẽ và triệt để. Thiết bị mài bảo vệ nitơ là tất cả các thành phần kim loại, tất cả đều được nối đất và cố gắng giải phóng tĩnh điện của bột.
4. Làm mát không khí tuần hoàn: Bởi vì toàn bộ hệ thống là một hệ thống mạch kín, có nhiều bộ phận chuyển động bên trong thiết bị, sẽ tạo ra một nhiệt độ nhất định trong quá trình di chuyển tốc độ cao, và nhiệt độ này rất quan trọng đối với sự an toàn của quá trình xử lý. Do đó, thiết bị được trang bị bộ làm mát dạng vây trên đường ống có thể giảm thiểu hiệu quả các nguy cơ mất an toàn do thiết bị làm việc trong thời gian dài hoặc làm việc trong môi trường nhiệt độ cao.